種桑養(yǎng)蠶的傳統(tǒng)模式，如今已被嵊州陌桑高科股份有限公司顛覆。他們擺脫了“靠天吃飯”的限制，讓蠶寶寶吃上了“餅干”，實現(xiàn)全天、全年不間斷養(yǎng)蠶。蠶寶寶吃的“餅干”是什么做的？工廠化養(yǎng)蠶如何實現(xiàn)365天出蠶繭？記者走進嵊州企業(yè)揭秘。8月12日出版的浙江日報對此進行親歷報道。
“羅敷喜蠶桑，采桑城南隅”。種桑養(yǎng)蠶的傳統(tǒng)模式，如今已被嵊州陌桑高科股份有限公司顛覆。他們擺脫了“靠天吃飯”的限制，讓蠶寶寶吃上了“餅干”，實現(xiàn)全天24小時、全年365天不間斷養(yǎng)蠶。
“現(xiàn)在公司1年的產(chǎn)繭量達4萬噸。”公司董事長金耀說，工廠化養(yǎng)蠶比傳統(tǒng)模式勞動生產(chǎn)率提高近500倍，還可節(jié)省96％的桑園面積，蠶絲強度、清潔度也明顯好于傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的蠶絲，質(zhì)量達到國家標準5A級以上。
陌桑高科是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、2023年全國繭絲綢行業(yè)年度創(chuàng)新企業(yè)，至今已獲得各項專利331項，其中發(fā)明專利69項。
蠶寶寶吃的“餅干”是什么做的？工廠化養(yǎng)蠶如何實現(xiàn)365天出蠶繭？我們進入陌桑高科二期項目，帶你親歷。
進“中央廚房”，制作特殊“餅干”
在陌桑高科生產(chǎn)部經(jīng)理何興、副經(jīng)理王紅霞帶領下，我們進入二期項目。
總投資25億元、建筑面積25萬平方米的陌桑高科二期項目去年建成投產(chǎn)，是一座溫度恒定在25℃至30℃、濕度恒定在70%左右的智慧化養(yǎng)蠶廠房。廠房里養(yǎng)了上億條蠶，它們會在這里度過一生。
陌桑高科的母公司巴貝集團是嵊州的真絲領帶龍頭企業(yè)，為打破原料受制于人的被動局面，2012年起，陌桑高科先后與浙江省農(nóng)業(yè)科學院、浙江大學、江蘇科技大學等多家院校和研究機構聯(lián)合組建科研團隊，研究解決全齡人工飼料工廠化養(yǎng)蠶技術難題。金耀告訴我們，工廠化養(yǎng)蠶，首先要解決人工飼料代替桑葉的問題，人工飼料“餅干”是核心。
蠶寶寶愛吃的“餅干”到底長啥樣？何興、王紅霞沖我們招招手：“走，先帶你們?nèi)フ糁筌囬g給蠶寶寶烹飪‘大餐’，經(jīng)歷一趟你們就知道了。”
蒸煮車間是給蠶寶寶“燒飯”的“中央廚房”，約有3個籃球場大。借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術，“中央廚房”實現(xiàn)了食材采購、儲存、加工、配送全鏈條智能化。
工廠化養(yǎng)蠶要求無菌環(huán)境。我們穿上統(tǒng)一的防護服，盤起長發(fā)，戴好防護帽、一次性丁腈手套和一次性醫(yī)用外科口罩，又進行全身風淋式消毒后，進入了“中央廚房”。
映入眼簾的先是一袋袋堆放著的豆粕粉、玉米粉、桑葉粉等，王紅霞說，這是制作“餅干”的原料，把這些粉和復合維生素按一定比例加水混合烹飪，就能給蠶寶寶做出“營養(yǎng)餐”。
在王紅霞指揮下，我們先把原料倒入“炒菜機”，經(jīng)過一番蒸、煮、炒后，成了團狀，再被機器倒入不銹鋼大圓桶。然后我們吃力地把桶抬上小推車，放上了傳輸帶。
蠶從卵化到結成繭需要30天左右，會經(jīng)歷4次蛻皮，據(jù)此可將蠶分為5個齡期?！安煌凝g期的蠶寶寶，咀嚼和消化能力不同，吃的‘餅干’配方也不同，剛才的原料適用于制作三齡蠶的‘大餐’。”王紅霞介紹。
接下來，傳輸帶會把“餅干”原料運送到蠶寶寶的“餐廳”——養(yǎng)蠶車間。王紅霞招呼我們：“走，我們喂蠶寶寶去吧?！?/p>
蠶寶寶“吃飯”，有專車接送
為了避免交叉感染，進入養(yǎng)蠶車間之前，我們重新消毒了一遍。
喂食是全自動的，偌大的“餐廳”，就3位員工。
在一名員工的指導下，我們按下墻上的一個按鈕，只見一輛迷你型運輸車接到指令，馬上啟動，去養(yǎng)蠶室接蠶寶寶來“吃飯”。
不一會，一輛小車托著層層疊疊的白色塑料筐駛過來，通過自動感應開到指定位置，然后喂食機器人伸展機械臂，把塑料筐一個個送到了喂食流水線上。
“這些塑料筐就是蠶盤，一共有64個。傳統(tǒng)養(yǎng)蠶一般是在圓形竹篾篩里養(yǎng)，工廠化養(yǎng)蠶則用蠶盤并疊起來。這64個蠶盤里共有幾萬條蠶?！币娢覀兒闷娌灰?，王紅霞為我們解釋。
此前我們搬上傳輸帶的“餅干”原料，已被自動運到養(yǎng)蠶車間喂食流水線上。只見喂食機器人自動擠出一條條“餅干”，分發(fā)給蠶寶寶。
“你們要不要嘗一嘗？”看我們干得賣力，王紅霞遞給我們一塊“餅干”，一口下去，桑葉和玉米清香中夾雜著一點酸澀。我們問出了一直以來好奇的問題：“‘餅干’是怎么研制出來的？”
時間撥回到2015年。用飼料替代桑葉可不容易，飼料里加什么？各種成分比例怎么控制？如何加工……一道道難題擺在大家面前。
“當時，公司常務副總何銳敏帶領我們輪流住在實驗室，觀察蠶寶寶的生理狀態(tài)，設計了很多種實驗方案，不斷調(diào)整配方。”王紅霞說。
攜手省農(nóng)科院及其他科研機構的專家進行了7年探索、經(jīng)過數(shù)以千計的試驗之后，2019年1月，陌桑高科工廠化養(yǎng)蠶項目終獲成功，實現(xiàn)了蠶品種和“餅干”飼料的完美匹配。其“高密度全齡人工飼料工廠化養(yǎng)蠶”在當年的全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新活動周上，入選中國科協(xié)組織評選的“顛覆性創(chuàng)新榜”。
檢測分析，每天記錄健康檔案
工廠化養(yǎng)蠶對環(huán)境的要求極為苛刻，稍有不慎便會暴發(fā)疫病。
在蠶寶寶“餐廳”外，調(diào)查員朱美蓉正對喂食流水線上的蠶寶寶進行“望診”?！爸灰粭l蠶出現(xiàn)問題，周邊的蠶也會大面積死亡，整條生產(chǎn)線上的蠶幾乎都得報廢?！敝烀廊馗嬖V我們，經(jīng)過無數(shù)次試驗，才逐漸構建起系統(tǒng)科學的防病體系。
從喂食流水線上隨機抽出的一筐蠶寶寶，很快就被朱美蓉分成了兩組。“這些蠶剛剛蛻皮，正常來說食欲正旺盛。其中一組是發(fā)育正常的大嘴巴蠶，吃得多也長得快；另一組是嘴巴比較尖的蠶，我們叫青頭，食欲不佳、生長發(fā)育比較慢。”
“養(yǎng)蠶有七‘望’，望舉動、望發(fā)育、望食飼料、望體色、望體態(tài)、望吐液、望排糞。比如望舉動，健康蠶較活潑、警惕性強，患病的蠶寶寶就比較狂躁?！敝烀廊匾言趯嵺`中練就了一雙“火眼金睛”，很快就能完成分類。
公司每個車間都有調(diào)查員，他們每天都要把不同狀態(tài)的蠶送到實驗室，由實驗室檢測、分析，并為蠶寶寶建立健康檔案。
記者在實驗室對蠶樣進行檢測
告別朱美蓉，我們來到實驗室。經(jīng)實驗室負責人程淑君手把手教學，我們在調(diào)查員送檢的蠶寶寶中，隨機抽取了10條大嘴巴蠶和10條青頭，先給20條蠶一一稱重，再進行解剖、采集蠶的腸道樣本，然后交給程淑君進行微生物指標檢測。
“根據(jù)檢測后的指標數(shù)據(jù)，10條大嘴巴蠶腸道微生物均衡，10條青頭有腸道微生物失衡現(xiàn)象，發(fā)育不佳。我們會向‘中央廚房’反饋情況，看看‘餅干’能否制作得更加美味可口、營養(yǎng)豐富?！背淌缇顚懡】禉n案后向我們解釋，“每天記錄健康檔案，就能及時了解蠶種對飼料、生活環(huán)境的反應，為公司改進生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)。全齡工廠化養(yǎng)蠶沒有先例，沒有現(xiàn)成的模式可供參考。這幾年我們團隊克服了很多難題，和浙江大學、省農(nóng)科院的專家老師一起交流研究，才逐步建立起比較完善的疫病防控體系?！?o:p>
將兩組蠶寶寶的健康檔案歸檔后，我們離開實驗室，來到蠶繭加工車間。
剛烘干的蠶繭潔白如雪，像瀑布一樣從流水線上傾瀉而出……這是養(yǎng)蠶結繭的最后一道工序。我們拿起鏟子，和工人一起，將蠶繭裝入齊胸高的大編織袋中。
“公司每天生產(chǎn)的蠶繭供不應求?！苯鹨院赖卣f，“全齡工廠化養(yǎng)蠶正推動傳統(tǒng)桑蠶養(yǎng)殖向機械化、智能化轉(zhuǎn)型升級。我們相信，這是傳統(tǒng)蠶桑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路，是未來的發(fā)展方向。”
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