11月底，資陽市樂至縣東山鎮(zhèn)東樂村現(xiàn)代蠶桑產(chǎn)業(yè)園，一年一度的冬管季正式到來。種桑、養(yǎng)蠶、賣繭，當(dāng)?shù)仞B(yǎng)蠶大戶一年的最高收入能達(dá)七八十萬元。
樂至縣是養(yǎng)蠶大縣，高峰時(shí)全縣有10萬蠶農(nóng)。養(yǎng)蠶繅絲這門延續(xù)了數(shù)千年的傳統(tǒng)手工業(yè)，如今也踏上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮。在日前公布的四川省2024年“數(shù)據(jù)要素×”典型案例中，由樂至縣本土企業(yè)四川紅旗絲綢有限公司（以下簡稱“紅旗絲綢”）申報(bào)的“智慧蠶桑數(shù)據(jù)推進(jìn)‘桑都’產(chǎn)業(yè)鏈信息化建設(shè)”入選。
生絲成品
傳統(tǒng)蠶桑行業(yè)轉(zhuǎn)型之初遭遇“卡殼”
相比于其他種養(yǎng)殖業(yè)，蠶桑行業(yè)的管理方式更傳統(tǒng)、更依賴人工。
誕生于1958年的紅旗絲綢，是全國唯一一家以“廠管繭站”模式仍在運(yùn)行的絲綢企業(yè)。收繭是每年種桑養(yǎng)蠶最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，而這一環(huán)節(jié)仍大量依賴人工操作。長期以來，收繭過程中的蠶繭評(píng)級(jí)、稱重、算賬、付款、統(tǒng)計(jì)都是依靠人工操作。
正在進(jìn)行篩選流程的蠶繭
“一桿秤四個(gè)人，一人評(píng)級(jí)、一人算賬、一人填單，還有一人付款。收繭的高峰時(shí)段，一個(gè)繭站需要八九臺(tái)秤，每臺(tái)秤每天收購三四百戶蠶農(nóng)的鮮繭，人山人海的繭站，賣繭隊(duì)伍能從凌晨四五點(diǎn)排到第二天半夜一兩點(diǎn)。這種程序繁瑣、效率低下收繭方式極易出錯(cuò)，公司和蠶農(nóng)之間經(jīng)常為排隊(duì)、支付問題產(chǎn)生矛盾?！奔t旗絲綢技術(shù)總監(jiān)隆有志說。
更讓公司和蠶農(nóng)頭疼的是，蠶繭需要在蠶蛹化蛾前的窗口期收購，并且收購后需要快速烘干。一旦收繭時(shí)間延長，蛹化蛾，繭變性，質(zhì)量就會(huì)嚴(yán)重受損。
進(jìn)入信息技術(shù)時(shí)代，蠶桑業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型也勢(shì)在必行。但是，企業(yè)在轉(zhuǎn)型之初便遭遇了“卡殼”。
“不同于種植、養(yǎng)殖以及其他標(biāo)準(zhǔn)化農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)，蠶桑行業(yè)涉及到的數(shù)據(jù)要素眾多，且因收購環(huán)境復(fù)雜指標(biāo)差異大，個(gè)性化需求多。”紅旗絲綢工程師雷剛說?！袄缁悸省⒔馐媛?、出絲率等幾十項(xiàng)數(shù)據(jù)和蠶繭質(zhì)量如何互相影響？很多技術(shù)公司拿到這些數(shù)據(jù)很是頭疼，也覺得這種數(shù)字系統(tǒng)開發(fā)市場(chǎng)潛力不大。行業(yè)內(nèi)不少絲綢企業(yè)都想數(shù)字化轉(zhuǎn)型，最后半途而廢。”
收購效率提高40%以上，產(chǎn)品質(zhì)量提升2個(gè)等級(jí)
2019年10月，正是秋繭收購季節(jié)，經(jīng)過前期上萬戶蠶農(nóng)的信息采集以及大量測(cè)試，紅旗絲綢“桑繭絲綢一體化綜合信息管理系統(tǒng)”正式在樂至縣童家鎮(zhèn)、東山鎮(zhèn)小范圍示范應(yīng)用。
信息化收繭后，及時(shí)在大屏上展示的收購信息
一張定制的蠶農(nóng)IC卡，記錄了每一位蠶農(nóng)的養(yǎng)殖數(shù)據(jù)。收繭時(shí)，智能電子秤可以立即將蠶繭毛重、皮重、凈重記錄下來并傳入系統(tǒng)。這一批繭的收購費(fèi)用也隨即通過系統(tǒng)記錄的蠶農(nóng)銀行賬號(hào)，及時(shí)入賬。
“僅僅是讓收繭這一個(gè)環(huán)節(jié)‘?dāng)?shù)字化’，我們每一個(gè)收購站點(diǎn)就能減少2—3個(gè)人工。公司和蠶農(nóng)之間的收購矛盾也大幅度減少，收購效率提升40%以上?！崩讋傉f。
此外，通過全縣蠶農(nóng)養(yǎng)殖、桑園面積等數(shù)據(jù)匯總，公司還能預(yù)判下一季度蠶繭收購規(guī)模，調(diào)控各個(gè)繭站倉庫庫存容量，避免蠶繭收購后無法堆放，造成蠶繭變性質(zhì)量下降等問題。
數(shù)據(jù)也在提升產(chǎn)品的質(zhì)量。由于數(shù)字化系統(tǒng)大幅提升了收購效率，降低了因收購時(shí)間過長導(dǎo)致的蠶繭變性率，生產(chǎn)原料整體質(zhì)量得到提升。目前公司生產(chǎn)的生絲級(jí)別重要考核指標(biāo)“潔凈度”達(dá)到了94.75分以上，6A級(jí)生絲成品占80%，比2019年以前提高2個(gè)等級(jí)，價(jià)格每噸增加了6萬元以上。并且獲得了歐盟有機(jī)生絲生產(chǎn)認(rèn)證，享受客戶免檢待遇。
如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在紅旗絲綢各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸開來。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)測(cè)試運(yùn)行半年，大幅提高了生產(chǎn)效率。這段時(shí)間，工廠的AI智能化選繭機(jī)器人正在測(cè)試中，選繭效率一追上人工，就在生產(chǎn)上鋪開，完全替代人工選繭。
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