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    最近１０多年來，我國國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展?；w產(chǎn)量的不繼增加，為各行各業(yè)應用化纖新材料提供了可能。據(jù)不完全統(tǒng)計，１９８８年我國產(chǎn)業(yè)用化纖新材料的用量為５３萬噸；１９９８年達到１５５．５萬噸；２０００年達到１７３．８萬噸。專家預計，２０１０年產(chǎn)業(yè)用化纖新材料需求量可能達到２８０萬噸以上。隨著經(jīng)濟建設的發(fā)展和工程質(zhì)量的要求，產(chǎn)業(yè)用化纖材料市場將有更大發(fā)展。
    我國正在實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，并在全國加大基礎建設的力度，建設一大批鐵路、公路、水利等工程項目。在這些工程中使用土工織物及其他土工合成材料，可起到增強、隔離、反濾、排水、防滲、防護等作用，可提高工程質(zhì)量，延長使用壽命。預計今后１０年土工合成材料需求量將迅速增加?；A建設也將帶動其他產(chǎn)業(yè)用化纖材料的發(fā)展，如防水材料、包裝用紡織品、篷帆布材料等。
    我國正處在工業(yè)化過程中，經(jīng)濟規(guī)模龐大，一些重化工、原材料、能源工業(yè)的生產(chǎn)工藝相對落后，能源、資源消耗費用大，污染嚴重。同時城市化進程加快，也加重了對環(huán)境污染。而解決這些問題的重要手段之一，就是對煙道氣、粉塵和污水等進行凈化，這就需要耐高溫、耐化學腐蝕的高性能纖維，如用芳族聚酰胺、聚酰亞胺、聚苯硫醚等纖維制成的過濾器用于燃煤鍋爐、瀝青熔化爐、冶金、水泥、炭黑、油漆、化工、垃圾焚燒爐尾氣的過濾等。因此，過濾用化纖材料具有很大的市場。
    交通運輸業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展給化纖新材料的應用帶來新的機遇。汽車座椅面料、襯料、車門內(nèi)襯材料、隔熱絕緣材料、頂篷材料、輪胎簾子線、安全帶、安全氣囊等汽車用化纖材料和骨架材料的需求量將在今后１０年有大幅度增加。
    應用非織造布和化纖網(wǎng)覆蓋農(nóng)作物，能起到節(jié)能保溫、防霜、防凍、防膜結露、防濕防病、遮陽調(diào)光、防蟲、防旱及防雜草生長的作用，被稱為第二代覆蓋材料，可有效增加農(nóng)作物的產(chǎn)量。非織造布覆蓋也可用于蔬菜、瓜果的種植，達到早熟、延后、反季生長、高效栽培的目的，一般可增產(chǎn)１０％～２０％，也提高了耕地的利用率。化纖網(wǎng)分防蟲網(wǎng)和遮陽網(wǎng)兩類，特別是防蟲網(wǎng)可不用或少用農(nóng)藥，生產(chǎn)綠色食品，極有發(fā)展前途。這些措施，發(fā)達國家已經(jīng)普遍采用，我國從國外引進這一技術已達２０年，但由于政策等因素，推廣緩慢，應用潛力巨大。
    建筑用化纖材料包括織物膜結構建筑用膜、聚酯氈防水材料、用纖維加強混凝土制品等。
    建筑用膜是化纖織物表面經(jīng)過涂層處理后廣泛用作公共場所建筑的頂蓋，由于重量輕、跨度大，使用壽命可達３０年以上，國際上發(fā)展十分迅速，國內(nèi)在上海體育場應用后也引起廣泛的重視。由于北京申奧成功，膜結構建筑就會在我國進一步推動。利用聚酯氈作防水材料是紙質(zhì)油毛氈的最好替代產(chǎn)品，可以保證２０年不漏雨。在水泥中加入一定比例有機纖維，可以提高水泥質(zhì)材料的抗裂性及韌性，解決大積體砼體產(chǎn)生裂縫的問題等。這些產(chǎn)品目前也都在國內(nèi)開始應用，今后的發(fā)展前景十分看好。
    更多更好的醫(yī)療衛(wèi)生用品，其中很多依賴于化纖新材料。逐步推廣應用的婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿布、老人失禁用品等，其面料都是用纖維材料制成的今后將逐步普及。醫(yī)院的手術衣、病床用品目前都是多次使用的產(chǎn)品，容易引起交叉感染。在目前條件下推廣非織造布一次性用品是解決交叉感染的最為有效而可行的辦法，這對我國無疑也是合適的。
    化纖新材料在醫(yī)療上的應用包括外科縫線、人工腎、人工心臟瓣膜、人造血管、人工肺、人工肝、藥品緩釋系統(tǒng)、組織工程支架材料等都是以化學纖維為主的產(chǎn)品。僅外科縫線一年的銷售額已超過１０億元人民幣，這些器材目前主要依靠進口，應逐步增加國產(chǎn)化比重。
    國防軍工用化纖材料是要求很高的又一個領域。我國自２０世紀７０年代起就研制芳酰胺纖維、預氧化纖維、碳纖維、芳砜綸、聚酰亞胺等高性能纖維，用于重點武器型號的研制，如火箭殼體、噴管喉襯、回收傘、救生傘、飛行防護服及各種防護用高性能化纖新材料及紡織品。由于原料和技術設備方面的原因，這些高性能纖維至今不能大批量生產(chǎn)，使得新型號武器和部隊后勤裝備的研制以及批量生產(chǎn)出現(xiàn)問題，延長了研制周期和裝備部隊的時間。目前的主要問題是國內(nèi)高性能纖維僅有少量生產(chǎn)，遠遠不能滿足需求，只能依賴進口，并時常受到限制。根據(jù)國防建設的需要，為航空、航天、兵器、船舶、核工業(yè)和部隊提供所需的高性能化纖新材料，是紡織工業(yè)的責任。
    此外，化纖新材料在漁業(yè)、造紙、合成革、防護服、體育等方面應用，都有很好的發(fā)展前景。
    產(chǎn)業(yè)用化纖材料的應用涉及國民經(jīng)濟各部門，需要一些政策、法規(guī)、質(zhì)量標準、規(guī)范等相應跟上，有一些關鍵技術也需要組織攻關。
    積極發(fā)展高性能化纖
    我國的化纖產(chǎn)量２０００年已經(jīng)達到６９４萬噸，居世界第一位。但大都是大路貨，不能滿足相關產(chǎn)業(yè)和國防軍工的需要。國際上高性能纖維的牌號已有幾十個，年產(chǎn)量已達到１０萬噸，但我國基本上沒有真正形成規(guī)模生產(chǎn)，只有碳纖維和超高強聚乙烯有幾條小試和中試生產(chǎn)線。而像芳綸１４１４、芳綸１３１３及號稱化纖王的ＰＢＯ纖維都沒有生產(chǎn)。國防軍工和民用所需高強、高模量和耐高溫纖維都只能依賴進口，與我國化纖大國的地位不相適應。目前，我國每年從美國、荷蘭、日本等國進口的碳纖維、Ｋｅｖｌａｒ、Ｔｗａｒｏｎ、Ｎｏｍｅｘ、Ｃｏｎｅｘ、Ｄｙｎｅｅｍａ、Ｓｐｅｃｔｒａ９００等總量已經(jīng)超過１５００噸，但遠遠不能滿足需求。隨著我國國防軍工和國民經(jīng)濟的發(fā)展，對高性能纖維的需求量愈來愈大，而國際價格卻不斷上漲，一到關鍵時刻某些國家還會以戰(zhàn)略物資為由予以封鎖。因此，建議把發(fā)展高性能纖維列為投資重點，集中力量，重點支持，形成規(guī)模。必要時也可與國外合作生產(chǎn)，以推動我國高性能纖維工業(yè)的發(fā)展。
    過去我國開發(fā)的高性能纖維芳砜綸，在上海已形成１００噸規(guī)模，其耐高溫特性高于美國的Ｎｏｍｅｘ，已用于軍工配套和耐高溫過濾材料、電氣絕緣材料等，打破了國外在耐高溫纖維方面的壟斷。但由于種種原因，這個企業(yè)已停產(chǎn)。
    國內(nèi)已有多家企業(yè)對芳酰胺纖維和碳纖維的生產(chǎn)感興趣，并已經(jīng)制定計劃申報立項，國家有關部門對一些企業(yè)曾有批復，但由于資金等問題不能實施。建議國家對這些急需的，無論軍工和民用都重要的品種實行風險投資，以加速計劃的實施。
    對于在醫(yī)療和過濾方面有重要作用的中空纖維分離膜，我國已有多家企業(yè)生產(chǎn)過，由于資金不足、管理不嚴或質(zhì)量不穩(wěn)定等原因，大部分已停產(chǎn)，只有少數(shù)廠家生產(chǎn)水質(zhì)凈化用的超濾器，而高附加值的用于人工腎的中空纖維全部依賴進口，國家應支持企業(yè)把這一產(chǎn)品質(zhì)量搞上去，供應國內(nèi)需要。
    制定扶植政策，促進推廣應用
    農(nóng)用非織造布覆蓋和化纖網(wǎng)覆蓋這些技術在國外是成熟的，在國內(nèi)示范應用也證明有明顯的效果。目前主要是農(nóng)民用不起，國家應像支持農(nóng)膜那樣給予財政補貼，并對那些生產(chǎn)企業(yè)視同農(nóng)資企業(yè)予以減稅措施，從而降低成本，利于推廣應用。
    以化纖為基材的新型防水材料代替紙質(zhì)的油氈，可以大大改善防水效果，一次性投入稍多些，但經(jīng)濟效益明顯。應鼓勵在建筑工程中采用新材料。建議將產(chǎn)業(yè)用化纖材料及其應用技術列入攻關項目，比如膜結構材料的研究；用高強維綸和聚丙烯作水泥增強劑；用超高分子量聚乙烯作繩索和拖網(wǎng)的研究；提高廣告燈箱布印刷性能和自潔性的研究等都可作為子課題，經(jīng)攻關后可以代替進口產(chǎn)品在國內(nèi)迅速推廣。
    制定質(zhì)量標準
    農(nóng)業(yè)用化纖材料、防水材料、汽車內(nèi)飾材料，超高分子量聚乙烯纖維及用其制成的超高強繩索、漁網(wǎng)等國內(nèi)還沒有質(zhì)量標準，或者雖有標準還不完善，應加速制定和完善標準。
    支持技術性較高行業(yè)
    研究開發(fā)醫(yī)療用化纖材料，其重要性十分明顯，而我國與國外的差距又太大，建議建立生物醫(yī)學工程研究中心，跟蹤國外的先進技術，統(tǒng)籌研究這一方面的科研與產(chǎn)品開發(fā)工作，加速我國這一領域的發(fā)展。