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　　無論從利潤、科技含量、規(guī)模、信息化基礎(chǔ)還是國際環(huán)境來看，有關(guān)中國制造已躋身世界前列的說法，都顯得過于簡單化，這種樂觀的說法忽略了那些細微但卻是實實在在的差距。

　　

　　作為中國這樣一個巨大的發(fā)展中國家，不可能像地理位置優(yōu)越的小型國家那樣依靠轉(zhuǎn)口貿(mào)易和旅游發(fā)展經(jīng)濟，也不可能像發(fā)達國家一樣全面向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。制造業(yè)對于中國異常重要。近年來有關(guān)的信息似乎讓人們看到了非常樂觀的一面。隨著中國制造業(yè)在世界范圍內(nèi)的崛起，“中國制造”相關(guān)問題也成為近期熱點；對中國制造的發(fā)展可能會有各種不同觀點，但都無法否認中國制造的飛速崛起。中國已是世界第四大制造國，2005年很有可能超過德國而上升到第三位。

　　但在各種聲音之中，有關(guān)中國制造與世界先進水平的差距卻被忽視了。

　　國務(wù)院研究發(fā)展中心產(chǎn)經(jīng)部副部長馮飛認為，與發(fā)達國家的制造業(yè)相比，中國的制造業(yè)存在4個方面的差距：第一，制造業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)和重大裝備嚴重依賴發(fā)達國家；第二，中國的制造業(yè)增值率和利潤率很低，其中在中國制造業(yè)的出口中，有51%是加工貿(mào)易；第三，目前中國在部分關(guān)鍵原材料上依賴進口非常嚴重，如芯片及集成電路、汽車電子器件等；第四，中國目前缺乏具有國際品牌的大企業(yè)。此外，不同地域之間產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不平衡，信息化建設(shè)水平等也會制約中國制造的持續(xù)發(fā)展。

　　從現(xiàn)狀來看，中國的制造企業(yè)至今尚無一家進入世界一流工業(yè)企業(yè)行列，而日本在全球最大500家工業(yè)企業(yè)中占29%，與美國的31%差不多。另外，據(jù)統(tǒng)計，我國制造業(yè)雖然名列世界第四位，但總體規(guī)模僅相當于美國的1/5，日本的1/4強；制造業(yè)的工業(yè)增加值僅為美國的22.14%、日本的35.43%；制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率僅為美國的4.38%、日本的4.07%、德國的5.56%。毫無疑問，當今中國的制造業(yè)離真正意義上的世界工廠的目標仍非常遙遠。比如，盡管中國已有100多種制造產(chǎn)品的產(chǎn)量成為世界第一，但中國企業(yè)及其品牌在國際市場上的信譽度和影響力微乎其微。

　　在國際上，面對中國制造業(yè)的崛起，怎樣不使本國產(chǎn)業(yè)空心化，確保本國制造產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)繁榮，已成為東南亞國家首要考慮的問題。中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度、人才資源潛力等優(yōu)勢，使得日本和東盟各國都面臨被中國產(chǎn)業(yè)趕超的相似課題，也使得“中國制造”成為各國警惕的眾矢之的。另外，中國制造的崛起也令同樣擁有豐富廉價勞動力資源的更多國家大受啟發(fā)，印度、越南、伊朗等國家都在加入同中國制造的競爭當中。

　　作為第一生產(chǎn)力，科技是“中國制造”發(fā)展的一個重要影響因素，所以，相關(guān)的技術(shù)來源與“中國制造”的發(fā)展密切相關(guān)。然而知識產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)的缺乏嚴重影響“中國制造”的利益獲得，在整個制造業(yè)的價值鏈體系中，低端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)獲取的利益、分享的利潤是最少的，多數(shù)利潤都被研發(fā)、設(shè)計、服務(wù)等環(huán)節(jié)獲得了。自身沒有關(guān)鍵的核心技術(shù)和相應(yīng)的研發(fā)能力，“中國制造”就只能承擔生產(chǎn)的任務(wù)，在某種階段下這可能是一種必然選擇，但長期看來并不可取。中國臺灣從上世紀60年代初開始推廣工業(yè)設(shè)計這門近代科學(xué)，但卻一直未受到產(chǎn)業(yè)界的高度重視。一直到80年代初，當中國臺灣以“亞洲四小龍”的稱號在國際舞臺上占有一席之地的同時，也被西方發(fā)達國家冠上了“仿冒王國”的不雅稱號，這才引發(fā)了中國臺灣島內(nèi)幾家大的企業(yè)對于工業(yè)設(shè)計價值的關(guān)注。島內(nèi)產(chǎn)業(yè)在從“加工”升級到“制造”之時，才真正重視工業(yè)設(shè)計成效。近年來更是有許多“制造”型的產(chǎn)業(yè)進軍國際市場，都有著不錯的成績，中國臺灣已不再被稱為“仿冒王國”。這幾年中國臺灣的產(chǎn)業(yè)升級成功，同企業(yè)開始重用工業(yè)設(shè)計的人才著實有著莫大的關(guān)系。

　　利潤是考驗一個國家是否已經(jīng)成為制造強國的重要指標。制造業(yè)的利潤主要來自于品牌價值、核心技術(shù)、知識產(chǎn)權(quán)、設(shè)計、高技術(shù)零部件、物流等環(huán)節(jié)。我國制造業(yè)目前還主要集中在來料加工的階段，這一點在電子工業(yè)上表現(xiàn)尤為突出，許多產(chǎn)品的核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)并不掌握在我們手里，因此附加值和利潤率都很低。比如，硅谷——中國臺灣新竹——東莞之間的產(chǎn)業(yè)分工，其利潤率按25%—15%—5%的比率遞減。沒有利潤做基礎(chǔ)的制造工業(yè)，我們只能稱自己為制造大國而不能稱為制造強國。

　　近年來互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及以此為基礎(chǔ)的電子商務(wù)等信息技術(shù)的廣泛運用，加速了制造業(yè)企業(yè)的全球化步伐，也給予了制造業(yè)成為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的機會，虛擬制造成為制造業(yè)全球化的重要模式。但我國由于信息化發(fā)展薄弱，信息化也成為限制中國制造持續(xù)發(fā)展的瓶頸。

　　反省英國、美國、日本等國家19世紀以來的工業(yè)化歷史，我們可以清楚地看出，中國的國內(nèi)企業(yè)，還不具備成為世界工廠的能力，但存在這種潛力。中國企業(yè)不能永遠停留在全球產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，忍受利潤一天天趨薄的煎熬?！爸袊圃臁北仨氄业匠齼r格優(yōu)勢之外的核心競爭力，否則在以價格為主導(dǎo)的簡單競爭階段結(jié)束后，中國企業(yè)將永遠不能獨立地與國際企業(yè)競爭。

　　　　

　　“日本制造”的五張王牌

　　日本對中國制造的崛起有一種喜憂參半的難言心態(tài)。一方面，需要將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國以確保產(chǎn)品競爭力?，F(xiàn)在進軍中國市場已屬必然，在持續(xù)低迷、國內(nèi)市場增長無望之際，開拓中國市場對日本企業(yè)而言已成為最為緊迫的課題。另一方面，中國制造業(yè)在家電產(chǎn)品、通訊設(shè)備、精密儀器上的低價格優(yōu)勢，又占據(jù)了日本制造業(yè)的前沿陣地，令日本制造業(yè)巨頭倍感恐慌。日本在資本密集型產(chǎn)業(yè)的技術(shù)開發(fā)方面無法與美國競爭，而勞動密集型制造中心的轉(zhuǎn)移更令日本產(chǎn)業(yè)日益凋零。

　　但日本企業(yè)仍然有五張王牌：World所擁有的“機動能力”；松下移動的“設(shè)備實力”；夏蒙的“設(shè)計改進能力”；佳能的“知識產(chǎn)權(quán)實力”；竹內(nèi)制作所的“品牌實力”。

　　竹內(nèi)制作所是日本的一家中型企業(yè)，其主打產(chǎn)品袖珍挖土機在各國市場上所占份額不俗，在北美為第二、在歐洲為第五、在西班牙及澳大利亞則牢牢占據(jù)了市場份額首位的寶座。其產(chǎn)品成功的最主要原因就是“結(jié)實可靠”且運轉(zhuǎn)時間為同類產(chǎn)品的兩倍。

　　佳能電子作為日本高科技企業(yè)的縮影，其所擁有的專利技術(shù)之多居同業(yè)之首。正是因為他們用專利技術(shù)建立起來的“銅墻鐵壁”，才使得佳能在2002財年有關(guān)復(fù)印機和激光打印機等數(shù)碼打印技術(shù)的營業(yè)額達到了1.65萬億日元，約合人民幣1100億元，成為持續(xù)以5%的年增長率發(fā)展的招牌業(yè)務(wù)。

　　日本國內(nèi)90%的眼鏡來自夏蒙集團。但是夏蒙并沒有把這種技術(shù)含量不高的產(chǎn)品放到中國生產(chǎn)，而是利用自己對工序和流程的優(yōu)化，對產(chǎn)品和需求的配置，將原來4～5個月的供貨周期縮短為1.3個月，以更快的速度滿足消費者的需求來作為自己占領(lǐng)市場的利器。

　　松下移動通信盡管涉足折疊式手機生產(chǎn)較晚，但依靠強大的技術(shù)設(shè)備實力，在很短的時間里就推出了全球最薄的折疊式手機。松下通信認為在手機競爭日新月異的今天，要生產(chǎn)先進的暢銷手機就需要尖端技術(shù)設(shè)備的支持，該公司甚至制定了由小型機器人自動進行單元生產(chǎn)的計劃。

　　日本服裝界著名服裝制造商world公司保持持續(xù)穩(wěn)定增長的秘訣，就是快速應(yīng)變能力—其多品種小批量的生產(chǎn)方式使world產(chǎn)品從下單到交貨只需一周，每周只生產(chǎn)與店面銷量相應(yīng)的數(shù)量。而這種快速反應(yīng)是在中國生產(chǎn)所不可能做到的。（摘編自《戰(zhàn)勝“中國制造”—日本企業(yè)的五張“王牌”》）

　　　

　　“中國制造”的七大優(yōu)勢

　　對中國制造業(yè)的前景，中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所所長呂政作出了相當樂觀的估計。他認為，與一般發(fā)展中國家相比，中國經(jīng)濟在制造業(yè)發(fā)展上擁有的七大優(yōu)勢有望轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊圃鞓I(yè)現(xiàn)實的競爭優(yōu)勢。這七大優(yōu)勢是：

　　一、勞動力成本低廉。我們國家的平均工資水平是美國的五十分之一，歐洲的四十分之一，日韓的三十五分之一。而且重要的是中國的二元經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和地區(qū)差異使這種低成本的優(yōu)勢有望保持10年到20年。

　　二、中國勞動力素質(zhì)較高而且還在不斷提高。隨著義務(wù)教育的普及和高校招生規(guī)模的擴大，從明年開始，中國每年將有150萬以上的理工科大學(xué)生進入勞動力市場。中國在工程技術(shù)人員數(shù)量上的優(yōu)勢將使中國在勞動密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的領(lǐng)域具有較強的競爭力。

　　三、困擾制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施瓶頸障礙目前已經(jīng)基本消除。目前中國在能源、交通、通訊、工程施工和設(shè)備安裝等各個方面都已經(jīng)能夠為制造業(yè)提供比較充分的保障。

　　四、工業(yè)配套能力較強。目前，除了少數(shù)高新技術(shù)設(shè)備和高端電子原器件需要從國外進口外，中國制造業(yè)發(fā)展所需的大多數(shù)設(shè)備已經(jīng)可以立足于國內(nèi)制造，從而降低了采購成本和生產(chǎn)成本。

　　五、擁有廣闊的國內(nèi)市場。這是大多數(shù)以國際市場為依托的中小發(fā)展中國家難以比擬的。這種市場的規(guī)模不僅僅是指現(xiàn)有的規(guī)模，而且包含發(fā)展的速度，中國每年以平均7－8%的速度增長，使國內(nèi)市場迅速擴大。廣闊的國內(nèi)市場既能夠推動制造業(yè)規(guī)模經(jīng)濟的形成，又能夠促進行業(yè)內(nèi)部的成本降低和技術(shù)進步。

　　六、社會與政治環(huán)境穩(wěn)定，匯率有保障。我國近20年來經(jīng)濟高速發(fā)展，外匯儲備充足，匯率穩(wěn)定。讓外國投資具備充分的安全感。1997年的東南亞經(jīng)濟危機至今歷歷在目，誰也不愿意將自己的投資撒在經(jīng)濟動蕩的地區(qū)。

　　七、中國的部分地區(qū)已經(jīng)出現(xiàn)了新興的產(chǎn)業(yè)和企業(yè)集群，出現(xiàn)了制造業(yè)向優(yōu)勢地區(qū)集中的特征。如江蘇昆山、浙江義烏、廣東順德等地同行業(yè)企業(yè)的集聚，使中小企業(yè)通過專業(yè)化和分工深化實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和成本的降低成為可能。