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    信息革命的沖擊和全球經(jīng)濟一體化帶來的消費意識和方式的變化，深刻地影響著紡織品的質(zhì)地、色彩和風(fēng)格，使紡織面料和服裝的時尚感相比其它消費品有著更強的自我意識。紡織行業(yè)是一個上下游產(chǎn)業(yè)鏈緊密相連的工業(yè)，上游新型纖維的開發(fā)和應(yīng)用，對下游企業(yè)提高產(chǎn)品附加值，最終贏得終端市場，獲取更多的利潤意義重大，因此，不斷開發(fā)高科技、高附加值纖維領(lǐng)域一直是國內(nèi)外業(yè)界關(guān)注的重點。 
　　據(jù)資料顯示，纖維的發(fā)展歷史可追溯到5000年以前，中國和印度是棉和絲綢的最早發(fā)源地；人造纖維的發(fā)明始于19世紀(jì)；20世紀(jì)30年代，美國發(fā)明了尼龍，接著又開發(fā)出滌綸和腈綸，構(gòu)成了三大合成纖維品種，極大地拓展了新纖維的開發(fā)領(lǐng)域。促進(jìn)了現(xiàn)代纖維科學(xué)的進(jìn)步。 　　 
　　隨著化纖業(yè)在世界范圍的長足發(fā)展，新型纖維領(lǐng)域也呈現(xiàn)出多姿多彩的景象。 　 
　　一、新纖維空間無限廣闊 　 
　　新纖維的開發(fā)隨著人們對面料及服裝多元化的需求而日漸豐富：多種原料纖維進(jìn)行混紡、復(fù)合，使不同纖維取長補短，極大地改善和豐富了面料的服用性能，這類混紡、復(fù)合的纖維既有天然纖維棉、麻、毛、絲的混紡，也有與滌綸、錦輪、氨綸、腈綸等的混紡，還有天絲和其他纖維的混紡，大豆纖維和其他纖維的混紡，這些纖維混紡交織后的產(chǎn)品普遍受到關(guān)注；1.0dtex以下的微纖維和0.3dtex以下的超細(xì)纖維，其線密度遠(yuǎn)小于常規(guī)纖維，可以制成各種仿真制品。目前部分國內(nèi)外廠家開發(fā)出超細(xì)旦人造絲纖維，可以和真絲產(chǎn)品相媲美；吸濕排汗纖維是一種良好的新型聚酯纖維，其原理是利用纖維表面的細(xì)微溝槽和孔洞將肌膚表面的濕氣與汗水經(jīng)芯吸、擴散、傳輸，瞬間排出體外，使肌膚保持干爽和清涼。中空保濕纖維采用八字形的獨特斷面，每根纖維都由30％的高度中空部位，實現(xiàn)保暖、高度吸濕和柔軟觸感?？咕莱衾w維可阻止細(xì)菌和真菌的生長，目前的“非典”疫情不僅對具有抗菌防臭產(chǎn)品有大量需求，對此類新纖維的開發(fā)也提出了新的課題；還有氨綸、萊卡等纖維和滌綸、絲、棉、毛、麻等纖維的包芯和交織，適應(yīng)各種針織和機制的彈性纖維面料；具有天然清新涼爽和耐磨的竹纖維、以牛奶為原料的再生蛋白質(zhì)纖維；結(jié)合了天然纖維和人造纖維優(yōu)點的Ten ce l纖維；還有我國唯一擁用自主知識產(chǎn)權(quán)的大豆蛋白纖維等等，每一種新型纖維的開發(fā)成功，對面料產(chǎn)品就是一次重大的影響，甚至是一場革命，使織物的結(jié)構(gòu)更富有特色，色彩更加豐富，為終端市場產(chǎn)品提供了廣闊的發(fā)展舞臺，滿足了不同消費需求。 
　　二、差別化：一道必須邁過的“坎” 　　 
　　差別化纖維是改變纖維的表面和截面，賦予纖維多樣的新功能，如三角形截面向八葉形截面轉(zhuǎn)變，降低了纖維的光澤反射，就可改變織物的手感和風(fēng)格。在纖維表面形成凹坑結(jié)構(gòu)，可以提高面料的色澤和鮮明度，增加紗線的蓬松結(jié)構(gòu)，使織物成為很有特點的外衣面料。將纖維的異形截面做成中空纖維，又增加了纖維的功能性，可以明顯提高紡織加工產(chǎn)品性能和服用性能。 　 
　　近幾年，我國化纖行業(yè)一直在致力提高產(chǎn)品的差別化率，使企業(yè)從低檔競爭的拼殺中走到一條健康理性的發(fā)展道路上。但是由于多年來的重復(fù)建設(shè)、低價競爭，眾多企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)上受人才、技術(shù)、資金等眾多困擾，我國化纖行業(yè)的差別化率比起日本、韓國和中國臺灣地區(qū)均有明顯差距。我們的合成纖維，去年的進(jìn)口量達(dá)到150多萬噸，同比增加了23.26萬噸，增長幅度達(dá)到18.68％，表明我們在這個領(lǐng)域的自我供給能力嚴(yán)重不足，市場份額被擠占。  
　　造成這種現(xiàn)象的原因首先是我們很多企業(yè)的意識層面不夠，造成市場開發(fā)力度不大。杜邦萊卡品牌在中國可以說耳熟能詳，就是因為他們的品牌經(jīng)營理念在中國本土深入人心，贏得了眾多紡織企業(yè)的認(rèn)同，很多面料生產(chǎn)企業(yè)均是杜邦萊卡的合作者，并希望在和他的結(jié)盟中提升自身產(chǎn)品的檔次。 
　　在技術(shù)層面上，我們很多企業(yè)是技術(shù)能力不夠。許多企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)之路是在別人研究開發(fā)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和亦步亦趨跟在別人后面的產(chǎn)品在市場上是沒有競爭力的。 　　 
　　截止到去年底，我國聚酯能力已達(dá)到1000萬噸/年的水平，我國已成為世界最大的聚酯生產(chǎn)國，國內(nèi)聚酯生產(chǎn)能力的急劇擴張帶來的惡性競爭使常規(guī)品種在市場成為低價的“主角”，企業(yè)效益大量流失。隨著中國加入W TO后，市場日趨國際化，境外企業(yè)以其高附加值和高新聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)入中國市場，一些資本雄厚的企業(yè)在中國辦廠，都對中國化纖加速提高產(chǎn)品的差別化率，提高在國內(nèi)外市場的競爭力提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，這是我國化纖必須要邁過的一個“坎”。 　 
　　三、研發(fā)在提速 　 
　　經(jīng)過多年市場競爭的洗禮，我國一批企業(yè)已深知握得市場競爭勝算的要訣是要依靠不斷的創(chuàng)新，才能保持企業(yè)永久的生命力。很多企業(yè)在這方面取得了突出的進(jìn)步。儀征化纖大膽突破日本東洋紡裝置工藝，集中全公司專家的才智，數(shù)次向新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行沖擊，終獲成功。他們的差別化纖維的“開路先鋒”——7500噸的多功能短纖裝置投產(chǎn)至今，很快便開發(fā)出三角異性短纖等差別化新品，經(jīng)過很好的市場推介，已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)品和市場的有效對接。 　　 
　　浙江、江蘇、山東等眾多地區(qū)的國有、民營企業(yè)，憑著多年在市場競爭中形成的敏感，大膽創(chuàng)新，將絲與滌綸、錦輪混紡、將麻和毛、腈綸混紡、將毛和滌綸混紡等等，都在差別化纖維的開發(fā)中不斷提速，依靠“人有我新”贏得市場商機。 　 
　　21世紀(jì)是新材料的時代，也是高科技新型纖維的時代，這個需求將會更多地表現(xiàn)在體育休閑用品、生物體代用材料、航天材料、軍用材料、各種勞保材料、代石棉材料、各類船舶材料、先進(jìn)農(nóng)用材料、家用電氣、室內(nèi)裝飾材料、高溫爐保溫材料等幾乎所有領(lǐng)域。新型纖維將會隨著市場的發(fā)展越來越顯示出強大的競爭力。