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    自滌綸纖維問世以來，以其良好的物理化學(xué)性能、織造性能、織物挺括而著稱，但由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)與天然纖維相比存在著吸濕性能低、抗靜電性能差、易起毛起球、織物手感冷硬、毛感差、蠟質(zhì)感強(qiáng)等缺陷。近十年來由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，一大批新滌綸品種出現(xiàn)并取得了工業(yè)化應(yīng)用和進(jìn)展，滌綸纖維先后經(jīng)歷了仿真、高仿真、超真的過程，為化纖品種仿毛、仿真絲、仿麂皮、仿桃皮絨及在其他高檔面料和服裝上的應(yīng)用，擴(kuò)大了使用范圍。滌綸長絲的差別化品種可分為細(xì)旦、超細(xì)旦纖維、舒適性纖維、多重多異纖維、功能性纖維、異形及超異形纖維、新視覺纖維等。 
　　1．細(xì)旦和超細(xì)旦長絲 
　　此類纖維可分為兩大類，一類是由聚酯切片或熔體采用紡絲－加彈生產(chǎn)路線生產(chǎn)，如儀化公司生產(chǎn)的D56dtex/96F、D110dtex/144F、D83dtex/144F、D167dtex/288F等不同規(guī)格的低彈絲?，F(xiàn)細(xì)旦長絲細(xì)度可以達(dá)到0.36dpf以下。細(xì)旦長絲改變了滌綸僵硬性能，其良好服用性能使其在紡織用纖維上占有主導(dǎo)地位，已替代天然纖維生產(chǎn)出具有輕、柔、滑、爽的織物。超細(xì)旦纖維問世使滌綸纖維在桃皮絨、仿麂皮等織物方面應(yīng)用達(dá)到高仿真的效果，也推動(dòng)了化纖產(chǎn)品的升級換代。 
　　生產(chǎn)細(xì)旦及超細(xì)旦長絲的第二種方法是復(fù)合紡絲法，如滌棉復(fù)合超細(xì)纖維及海島式結(jié)構(gòu)超細(xì)纖維即是此法制成。其特點(diǎn)是通過特殊的熔體分配方式使滌綸和另一組分如錦綸在紡絲過程中進(jìn)行復(fù)合，此纖維在加彈及織造過程中具有常規(guī)絲特征，但在染整過程中通過堿減量，使纖維細(xì)化，從而形成0.28dpf以下的超細(xì)纖維?，F(xiàn)單纖細(xì)度可達(dá)到0.08dtex以下。滌錦復(fù)合超細(xì)纖維及海島式纖維可應(yīng)用于仿桃皮絨、超高密織物、高性能潔凈布及快干毛巾、仿麂皮絨、Moss絨等。這類織物可廣泛應(yīng)用于服裝、服飾、箱包等，是化纖紡織行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。  
　　2．舒適性纖維 
　　聚酯纖維通過改性方法所生產(chǎn)的吸濕排汗纖維可改變其性能，使其能夠快速吸水和快速排汗，從而保持人體的干爽、舒適感。美國杜邦的Cool Max產(chǎn)品由于在濕潤時(shí)不會(huì)像棉纖維那樣倒伏，它具有較高的濕屈服模量，所以能始終保持織物與皮膚間舒適的微氣候狀態(tài)。此類纖維在我國臺(tái)灣省、韓國、日本各大化纖公司也在推出自己的品牌。目前我國儀化公司也已成功開發(fā)出系列舒適性纖維，該纖維由于本身有表面溝槽的存在，利用溝槽的毛細(xì)管作用可以達(dá)到快速輸水和快速吸水的目的，實(shí)現(xiàn)了吸濕快干的效果。足球運(yùn)動(dòng)員由于大量出汗，就利用此纖維制品巾身穿著并縫合棉纖維外層成為足球運(yùn)動(dòng)員服，以保持在運(yùn)動(dòng)過程中舒適感。 
　　3．多重多異纖維 
　　針對常規(guī)滌綸表面極光嚴(yán)重、手感、蓬松性差等缺陷，設(shè)法制出多重多異纖維，亦即纖維具有異線密度、異截面形狀、異彎曲剛度、異模量、異收縮率等多重多異特性來消除以上所呈現(xiàn)的缺陷，以這類纖維為原料的面料在手感、風(fēng)格、舒適性等方面都具有獨(dú)特魅力，異形截面消了極光，還具有較低的耐磨性，使布面的纖維毛球容易從織物上脫落，改善了織物起球現(xiàn)象，提高了織物服用性能。異線密度、異截面、異收縮的設(shè)計(jì)，減少了纖維間的緊密度，使織物蓬松、柔軟、富有彈性；在染整過程中，由于收縮性的差異，使織物產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu)；表面纖維纖度細(xì)旦化，使皮膚感覺細(xì)膩干爽；粗絲成為芯絲，提高了織物的彈性和懸垂性能，同時(shí)由于異形、異收縮纖維的織物內(nèi)存在較多的空隙，使織物輕質(zhì)化，符合著裝要求。多重多異纖維將提高化纖仿毛織物檔次。 
　　4．異形和超異形纖維 
　　這類纖維的截面并非圓形，它采用異形噴絲孔。三角形纖維具有真絲般光澤，因真絲本身截面就是類三角形的。W形纖維具有蓬松干爽感，而扁平纖維具有良好光澤，常規(guī)中空纖維有身骨、保暖性好、十字形纖維光澤柔和、吸濕性能好。異形纖維與其他纖維的復(fù)合使用已成為化纖長絲織物的主導(dǎo)發(fā)展方向。 
　　而超異形纖維加工是通過復(fù)合紡絲法，在后加工過程中溶解去除多余的部分，從而達(dá)到提高纖維異形度的目的。這樣可保證在牽伸、加彈及織造過程中，對纖維的截面形狀不產(chǎn)生損傷，充分發(fā)揮異形纖維的特點(diǎn)。如日本東麗公司生產(chǎn)的有絲鳴聲的帶有溝漕的纖維（仿絲纖維）就是通過復(fù)合紡絲方法生產(chǎn)后，再通過堿減量處理在三葉形纖維的葉尖上產(chǎn)生明顯的溝槽，從而產(chǎn)生真絲綢的絲鳴聲，逼真地模仿了蠶絲織品的絲鳴聲，這是以往仿真絲織品所沒有的，不僅繪形更是繪聲。 
　　5．功能性纖維 
　　目前國內(nèi)已先后推出抗菌、抗紫外、遠(yuǎn)紅外輻射、阻燃、抗靜電及導(dǎo)電纖維。尤其是遠(yuǎn)紅外輻射纖維在常溫下可吸收和發(fā)射遠(yuǎn)紅外射線，促進(jìn)人體微循環(huán)，具有保溫、保健作用。  
　　6．新視覺纖維 
　　這類纖維在亮度、顏色鮮艷度及色彩搭配有異于常規(guī)纖維。如特亮異形滌綸長絲由于獨(dú)特的噴絲析及加工工藝設(shè)計(jì)，纖維具有較高亮度，可應(yīng)用于縫紉線及繡花線的生產(chǎn)；熒光增白纖維是在紡絲過程中添加East man公司的OB－1增白劑，提高了織物的白度和染色鮮艷度，在后整理過程可免去漂白處理；全消光纖維則具有光澤柔和、可深染及織物懸垂性好的優(yōu)點(diǎn)。