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面臨發(fā)展中國家產(chǎn)品挑戰(zhàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整已接近極限日本化纖企業(yè)竭力開發(fā)新材料。
　　近年，隨著以中國為代表的亞洲國家和地區(qū)的廉價化纖紡織產(chǎn)品大量涌入日本市場，日本國內(nèi)的化纖紡織企業(yè)面臨的形勢日趨嚴峻，日本國內(nèi)消費需求的低迷對該行業(yè)來說更是雪上加霜。在這種雙重壓力下，日本許多化纖紡織企業(yè)被迫進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要包括對虧損的事業(yè)部門進行關(guān)停并轉(zhuǎn)、裁員等。這些措施雖然在短期內(nèi)能收到一定的效果，但是 這種效果是有限的。
　　在2003年一季度日本6家大型化纖企業(yè)的合并會計決算中，帝人( Teijin)，東洋紡(Toyob o)、尤尼吉可(Unitika)3家公司出現(xiàn)赤字，東麗(Tomy)、可樂麗(Kuraray)、三菱麗陽(Mi tsubishiRayon)等 3家雖然確保了贏利，但是否真正走上復(fù)蘇的軌道還很難說。各公司均表示會退出一些收益性差的行業(yè)，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和人員進行合理化調(diào)整，但是這種合理化的努力正在接近極限。日本化纖紡織企業(yè)要想擺脫困境、開拓化纖行業(yè)的美好未來，必須依靠高新技術(shù)———如納米技術(shù)和生物技術(shù)的開發(fā)。
　　從去年開始，納米技術(shù)的開發(fā)就逐漸有了一些突破。東麗公司去年成功開發(fā)了20～100納米的超細纖維。盡管這種纖維以尼龍為原料，但是其吸濕性、吸水性甚至超過棉花，它不僅能吸收氣味，而且具有很強的粘合性。這種超細纖維不僅可以用于高級服裝面料，還可以應(yīng)用于高效除臭劑，粘合劑、過濾紙等產(chǎn)品中。
　　帝人公司運用納米技術(shù)成功地開發(fā)了一種名為“morphotex”的新纖維。這種纖維具有特殊的結(jié)構(gòu)，可以發(fā)出紅、綠等顏色，而無需像普通纖維那樣要經(jīng)過染色。此外，從不同的角度看其顏色也不同。據(jù)稱該產(chǎn)品的價格甚至超過了真絲。帝人公司已經(jīng)從今年7月起在愛嬡縣的松山工廠開始進行批量生產(chǎn)。除用于高級服裝面料之外，他們還打算開發(fā)在汽車、家電的涂層、電子元器件等方面的用途。
　　生物技術(shù)在纖維紡織產(chǎn)品中的運用表現(xiàn)為天然纖維的開發(fā)上。各企業(yè)期待著以玉米秸，甘蔗等為原料的合成纖維和塑料的出現(xiàn)。由于這些天然原料具有天然分解性，也就是說埋在地里可以經(jīng)過微生物的分解變?yōu)槎趸己退?。即使將其燃燒，排出的二氧化碳也很少，所以對環(huán)境的影響較小。東麗、鐘紡(Kanebo)、尤尼吉可等公司正在抓緊將其進行商品化，同時也在爭取一些對環(huán)境問題比較熱心的企業(yè)成為他們的客戶。
　　東麗公司以玉米秸為原料開發(fā)出一種名為“自然分解纖維”的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已經(jīng)被豐田公司用于輕型汽車的備用輪胎外套以及腳墊中。東麗公司計劃以此為契機，擴大天然纖維的銷售。
　　目前，與其它亞洲國家相比，日本的化纖企業(yè)在應(yīng)用納米技術(shù)和生物技術(shù)進行新材料開發(fā)方面具有一定的優(yōu)勢。大和綜合研究所的研究員安藤佑介認為，日本的相關(guān)企業(yè)能否集中智慧和技術(shù)力量來加大研究開發(fā)的力度，開發(fā)出高附加價值產(chǎn)品，是關(guān)系到日本化纖行業(yè)生死存亡的大事。