【蠶繭】原料繭貴過真絲 繅絲企業(yè)搶繭
來源：杭州網(wǎng)
作者：杭州網(wǎng)
時間：2010-05-21 16:27:51
因為拿不到足夠多的蠶繭，從下周起，湖州大東吳絲綢有限公司這家具有100多年繅絲歷史的絲綢企業(yè)，不得不將工作時間從一周上6天班，調(diào)整為一周5天。
伴隨蠶繭緊缺的是從去年開始，國內(nèi)生絲價格開始的一輪瘋狂漲價：去年6月份絲價一路從前年的14萬元一噸漲到了19萬元一噸，11月份達到24萬元一噸，今年漲到28萬元一噸，逼近十多年來的歷史最高位。
比真絲漲價更瘋狂的是真絲的原材料干繭，生產(chǎn)一噸真絲所需的干繭價格最高被暴炒到了30萬元，而在去年只有16萬元左右。繭子與真絲價格嚴(yán)重倒掛，與之相伴的是全國的絲綢產(chǎn)業(yè)格局正在發(fā)生變化。
原料繭貴過真絲
除了調(diào)整工作時間，湖州大東吳絲綢有限公司今年的繅絲生產(chǎn)線從原來的8個組調(diào)整為5個生產(chǎn)組。公司的馬廠長說，按照目前的原材料價格，公司開足馬力生產(chǎn)將嚴(yán)重虧損。
根據(jù)各地的報價，昨天，廣西干繭現(xiàn)貨每噸價格為8.7萬-8.8萬元。按照3.5噸干繭制成一噸絲的毛折率來算，一噸白廠絲的原材料成本超過了30萬元。
但是按照目前國內(nèi)的生絲現(xiàn)貨價格，絲與繭的價格已經(jīng)嚴(yán)重倒掛。
5月17日，浙江3A-4A生絲現(xiàn)貨報價為27萬-28萬元/噸；四川和江蘇3A-4A生絲現(xiàn)貨報價為27.5萬-28萬元/噸。
“按照目前的原材料價格，生產(chǎn)一天就虧本一天。還不如暫時停業(yè)，等春繭收購上來以后看情況再復(fù)工。”湖州一家絲綢企業(yè)的負(fù)責(zé)人說。
繅絲企業(yè)搶繭
浙江中維絲綢集團有限公司是湖州市區(qū)惟一具有資質(zhì)的蠶繭收購企業(yè)。按照正常的程序，市區(qū)吳興區(qū)和南潯區(qū)兩個區(qū)的蠶農(nóng)在每年春節(jié)后向所在地的繭站預(yù)訂蠶種量，預(yù)訂數(shù)量按“張”來計算，“一張”蠶種的產(chǎn)量平均下來差不多是“一擔(dān)”(50公斤)鮮蠶繭。
預(yù)訂結(jié)束后，各個蠶站向絲綢集團匯總預(yù)訂量，4月底或5月初，浙江中維絲綢集團有限公司向下面分發(fā)第一批蠶種，也就是春蠶。5月底和6月初，春繭正式進入收購期。
每年收購前，浙江中維絲綢集團有限公司召集湖州的20家繅絲企業(yè)召開廠長會議。會議的目的是確定當(dāng)年各個繅絲廠的蠶繭配額并簽訂認(rèn)購合同。分配的原則是按照各個繅絲企業(yè)的機臺數(shù)量來確定。如果有企業(yè)放棄自己的配額，其配額將由其他企業(yè)一起來認(rèn)購。
事實上，按照湖州20家繅絲企業(yè)的生產(chǎn)能力，浙江中維絲綢集團有限公司提供的蠶繭數(shù)量只能滿足1/3左右的原材料供應(yīng)。余下的2/3缺口，只能由企業(yè)自己想辦法解決。
湖州大東吳絲綢有限公司的馬廠長說，在本地原材料供應(yīng)不足的情況下，浙江一帶的繅絲企業(yè)向廣西等出蠶繭比較多的西部地區(qū)購買原材料，“不過2008年以來，就買不到了。”
馬廠長解釋，跟廣西本地的繅絲企業(yè)相比，浙江的繅絲企業(yè)去購買原材料相當(dāng)不合算，“光從運輸成本一項來說，從廣西購買原材料，一噸繭絲的成本就要增加4500元-5000元。”
此外，因為廣西當(dāng)?shù)氐目壗z企業(yè)近年來迅速增加，經(jīng)常出現(xiàn)和東部地區(qū)的繅絲企業(yè)爭搶原材料的情況，繭絲價格也在這種爭搶中一路走高。
去年9月份，廣西一帶的干繭現(xiàn)貨價格在6.5萬元/噸，折合下來一噸白廠絲的原材料的成本在20萬元/噸。今年干繭價格漲到9萬元/噸，原材料的成本價超過30萬元一噸。
真絲需求不足
蠶繭價格一路高漲，繅絲企業(yè)本可以相應(yīng)提高真絲價格消除成本壓力，但是去年以來，絲綢服裝企業(yè)對真絲的需求并沒有相應(yīng)增加。
浙江凱喜雅國際股份有限公司的設(shè)計總監(jiān)孔祥光說，因為絲綢價格的不穩(wěn)定，目前大多數(shù)國際買家對絲綢面料的采購減少，“除對原材料價格不敏感的高端的服裝品牌，大多數(shù)中檔品牌更愿意選擇絲綢和棉、麻等的交織面料。去年以來純絲綢面料在服裝上的應(yīng)用在下降。”
浙江省經(jīng)濟和信息化委員會輕工紡織業(yè)管理辦公室的施惠萍說，目前絲綢的出口形勢還沒有明顯的回升，在這樣的情況下，國內(nèi)蠶繭和真絲價格出現(xiàn)狂漲存在不理性因素。
繅絲企業(yè)半停工
因為原材料價格暴漲，今年以來湖州當(dāng)?shù)氐拇蠖鄶?shù)繅絲企業(yè)面臨著無米下鍋的境地。
湖州一家繅絲企業(yè)的負(fù)責(zé)人說，因為原材料價格倒掛，目前20家繅絲企業(yè)只有15家企業(yè)還硬著頭皮在開工，不過生產(chǎn)線和生產(chǎn)時間都有壓縮，“一些繅絲企業(yè)從原來的三班制，變成了二班制，或者索性壓縮生產(chǎn)線，從原來的四組，壓縮成兩組。但大家又不敢完全停工，害怕春繭上市后招不到工人同時也失去原來的市場。”
再過10天左右，湖州地區(qū)春繭將進入收購期。今年，和孚鎮(zhèn)雙福橋村有1013戶村民，養(yǎng)蠶總戶數(shù)為617戶，春蠶種預(yù)訂總量649張。雙福橋村村委會負(fù)責(zé)蠶桑生產(chǎn)的楊根初說，受到天氣異常等因素的影響，今年桑葉出芽率沒有往年高，春蠶的出繭率也低于往年。按照今年國內(nèi)真絲價格的行情，預(yù)訂春繭每50公斤收購價可能會達到1500元-1600元。而去年的春繭價格為1050元。
這個價格將是近年來春繭價格的最高價。
絲綢業(yè)開始產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浙江絲綢產(chǎn)業(yè)將重復(fù)“日本現(xiàn)象”？
湖州這幾年來蠶繭產(chǎn)量的下降，除了受到“東桑西進”等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移政策，以及本地桑園面積減少等因素影響以外，與蠶農(nóng)的年齡結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。目前蠶農(nóng)基本上集中在50歲以上，湖州的絲綢產(chǎn)業(yè)基本上靠這一輩人支撐著，當(dāng)他們的勞動能力下降后，并沒有年青一代接他們的班，50歲以下的農(nóng)戶大多會選擇到工廠上班。
浙江中緯絲綢集團董事長戴惠芳10多年前曾去日本參觀絲綢企業(yè)，了解到日本的絲綢產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了明顯的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。日本蠶業(yè)萎縮的過程被稱為“日本現(xiàn)象”。
“當(dāng)時日本的蠶農(nóng)每年都在大量減少，為了培育一些養(yǎng)蠶大戶，日本推出了很多優(yōu)惠和扶持政策。”戴惠芳說，“但是后來養(yǎng)蠶大戶并沒有培養(yǎng)起來，日本的絲綢產(chǎn)業(yè)還是日漸萎縮，到目前只保留了高端科研領(lǐng)域的研究。”
絲綢是浙江省傳統(tǒng)的大宗出口商品，出口量占全國的四成。“如果按照目前的形勢發(fā)展下去，浙江的絲綢產(chǎn)業(yè)也很快面臨萎縮的境況。”戴惠芳說，繭絲價格出現(xiàn)倒掛只是表面現(xiàn)象，其背后是絲綢產(chǎn)業(yè)正從浙江等東部傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)業(yè)大省轉(zhuǎn)移到西部。
日本現(xiàn)象
國際金融危機以后，日本經(jīng)濟下滑，消費者購買能力下降，進一步抑制了絲綢消費。去年日本絲織品的生產(chǎn)從2.4萬平方米降到1.4萬平方米，降幅為42%。
為了保護絲綢文化和絲綢工業(yè)遺產(chǎn)，日本絲綢工業(yè)相關(guān)機構(gòu)和組織開始大范圍推進“和服文化考試”。2006年起，日本啟動了“和服文化考試”行動，該行動主張重新恢復(fù)傳統(tǒng)以及和服文化，認(rèn)為和服是日本的民族服裝，必須通過大范圍發(fā)布和深化和服有關(guān)知識來刺激和服消費。每年大約有1萬人接受考試。為了應(yīng)對銷售困難的情況，日本公司開發(fā)出高品質(zhì)的絲綢，這些絲綢包含引人入勝的故事或者豐富的文化內(nèi)容。
同時，借助日本纖維工程研究方面的成績，很多公司和研究機構(gòu)對于蠶絲進行納米技術(shù)等處理，使得蠶絲具備更多的功能。日本在蠶絲高科技方面的研究引起了業(yè)界同行的關(guān)注。
名詞解釋
東桑西移
“東桑西移”是指我國逐步把蠶繭主產(chǎn)區(qū)從東部地區(qū)向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的蠶絲產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
隨著廣東、浙江、江蘇等東部省區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)化和城市化進程的加快，土地成本和人工成本不斷上漲，致使傳統(tǒng)的蠶桑產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約，生產(chǎn)規(guī)模逐年下降；而中西部地區(qū)擁有較為豐富的土地資源和勞動力資源，具備發(fā)展蠶繭絲產(chǎn)業(yè)的自然條件和社會基礎(chǔ)。
2003年廣西共有繅絲機8.3萬緒，其中自動繅絲機比例為79%，年產(chǎn)生絲2164噸。至2008年，廣西共有繅絲機22.36萬緒，其中自動繅絲機比例100%，年產(chǎn)生絲14952噸，比2003年增長了591%。自治區(qū)內(nèi)蠶繭自用比例由2003年的25%上升到2008年的74%。
東部企業(yè)在轉(zhuǎn)移的過程中，將貿(mào)易、銷售、科研創(chuàng)新等不需要占地的資源留在了東部，并且不斷推動其向更高的方向發(fā)展。
（esilk.net聲明：本網(wǎng)登載此文旨在傳遞更多行業(yè)資訊，文章內(nèi)容僅供參考。）
伴隨蠶繭緊缺的是從去年開始，國內(nèi)生絲價格開始的一輪瘋狂漲價：去年6月份絲價一路從前年的14萬元一噸漲到了19萬元一噸，11月份達到24萬元一噸，今年漲到28萬元一噸，逼近十多年來的歷史最高位。
比真絲漲價更瘋狂的是真絲的原材料干繭，生產(chǎn)一噸真絲所需的干繭價格最高被暴炒到了30萬元，而在去年只有16萬元左右。繭子與真絲價格嚴(yán)重倒掛，與之相伴的是全國的絲綢產(chǎn)業(yè)格局正在發(fā)生變化。
原料繭貴過真絲
除了調(diào)整工作時間，湖州大東吳絲綢有限公司今年的繅絲生產(chǎn)線從原來的8個組調(diào)整為5個生產(chǎn)組。公司的馬廠長說，按照目前的原材料價格，公司開足馬力生產(chǎn)將嚴(yán)重虧損。
根據(jù)各地的報價，昨天，廣西干繭現(xiàn)貨每噸價格為8.7萬-8.8萬元。按照3.5噸干繭制成一噸絲的毛折率來算，一噸白廠絲的原材料成本超過了30萬元。
但是按照目前國內(nèi)的生絲現(xiàn)貨價格，絲與繭的價格已經(jīng)嚴(yán)重倒掛。
5月17日，浙江3A-4A生絲現(xiàn)貨報價為27萬-28萬元/噸；四川和江蘇3A-4A生絲現(xiàn)貨報價為27.5萬-28萬元/噸。
“按照目前的原材料價格，生產(chǎn)一天就虧本一天。還不如暫時停業(yè)，等春繭收購上來以后看情況再復(fù)工。”湖州一家絲綢企業(yè)的負(fù)責(zé)人說。
繅絲企業(yè)搶繭
浙江中維絲綢集團有限公司是湖州市區(qū)惟一具有資質(zhì)的蠶繭收購企業(yè)。按照正常的程序，市區(qū)吳興區(qū)和南潯區(qū)兩個區(qū)的蠶農(nóng)在每年春節(jié)后向所在地的繭站預(yù)訂蠶種量，預(yù)訂數(shù)量按“張”來計算，“一張”蠶種的產(chǎn)量平均下來差不多是“一擔(dān)”(50公斤)鮮蠶繭。
預(yù)訂結(jié)束后，各個蠶站向絲綢集團匯總預(yù)訂量，4月底或5月初，浙江中維絲綢集團有限公司向下面分發(fā)第一批蠶種，也就是春蠶。5月底和6月初，春繭正式進入收購期。
每年收購前，浙江中維絲綢集團有限公司召集湖州的20家繅絲企業(yè)召開廠長會議。會議的目的是確定當(dāng)年各個繅絲廠的蠶繭配額并簽訂認(rèn)購合同。分配的原則是按照各個繅絲企業(yè)的機臺數(shù)量來確定。如果有企業(yè)放棄自己的配額，其配額將由其他企業(yè)一起來認(rèn)購。
事實上，按照湖州20家繅絲企業(yè)的生產(chǎn)能力，浙江中維絲綢集團有限公司提供的蠶繭數(shù)量只能滿足1/3左右的原材料供應(yīng)。余下的2/3缺口，只能由企業(yè)自己想辦法解決。
湖州大東吳絲綢有限公司的馬廠長說，在本地原材料供應(yīng)不足的情況下，浙江一帶的繅絲企業(yè)向廣西等出蠶繭比較多的西部地區(qū)購買原材料，“不過2008年以來，就買不到了。”
馬廠長解釋，跟廣西本地的繅絲企業(yè)相比，浙江的繅絲企業(yè)去購買原材料相當(dāng)不合算，“光從運輸成本一項來說，從廣西購買原材料，一噸繭絲的成本就要增加4500元-5000元。”
此外，因為廣西當(dāng)?shù)氐目壗z企業(yè)近年來迅速增加，經(jīng)常出現(xiàn)和東部地區(qū)的繅絲企業(yè)爭搶原材料的情況，繭絲價格也在這種爭搶中一路走高。
去年9月份，廣西一帶的干繭現(xiàn)貨價格在6.5萬元/噸，折合下來一噸白廠絲的原材料的成本在20萬元/噸。今年干繭價格漲到9萬元/噸，原材料的成本價超過30萬元一噸。
真絲需求不足
蠶繭價格一路高漲，繅絲企業(yè)本可以相應(yīng)提高真絲價格消除成本壓力，但是去年以來，絲綢服裝企業(yè)對真絲的需求并沒有相應(yīng)增加。
浙江凱喜雅國際股份有限公司的設(shè)計總監(jiān)孔祥光說，因為絲綢價格的不穩(wěn)定，目前大多數(shù)國際買家對絲綢面料的采購減少，“除對原材料價格不敏感的高端的服裝品牌，大多數(shù)中檔品牌更愿意選擇絲綢和棉、麻等的交織面料。去年以來純絲綢面料在服裝上的應(yīng)用在下降。”
浙江省經(jīng)濟和信息化委員會輕工紡織業(yè)管理辦公室的施惠萍說，目前絲綢的出口形勢還沒有明顯的回升，在這樣的情況下，國內(nèi)蠶繭和真絲價格出現(xiàn)狂漲存在不理性因素。
繅絲企業(yè)半停工
因為原材料價格暴漲，今年以來湖州當(dāng)?shù)氐拇蠖鄶?shù)繅絲企業(yè)面臨著無米下鍋的境地。
湖州一家繅絲企業(yè)的負(fù)責(zé)人說，因為原材料價格倒掛，目前20家繅絲企業(yè)只有15家企業(yè)還硬著頭皮在開工，不過生產(chǎn)線和生產(chǎn)時間都有壓縮，“一些繅絲企業(yè)從原來的三班制，變成了二班制，或者索性壓縮生產(chǎn)線，從原來的四組，壓縮成兩組。但大家又不敢完全停工，害怕春繭上市后招不到工人同時也失去原來的市場。”
再過10天左右，湖州地區(qū)春繭將進入收購期。今年，和孚鎮(zhèn)雙福橋村有1013戶村民，養(yǎng)蠶總戶數(shù)為617戶，春蠶種預(yù)訂總量649張。雙福橋村村委會負(fù)責(zé)蠶桑生產(chǎn)的楊根初說，受到天氣異常等因素的影響，今年桑葉出芽率沒有往年高，春蠶的出繭率也低于往年。按照今年國內(nèi)真絲價格的行情，預(yù)訂春繭每50公斤收購價可能會達到1500元-1600元。而去年的春繭價格為1050元。
這個價格將是近年來春繭價格的最高價。
絲綢業(yè)開始產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浙江絲綢產(chǎn)業(yè)將重復(fù)“日本現(xiàn)象”？
湖州這幾年來蠶繭產(chǎn)量的下降，除了受到“東桑西進”等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移政策，以及本地桑園面積減少等因素影響以外，與蠶農(nóng)的年齡結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。目前蠶農(nóng)基本上集中在50歲以上，湖州的絲綢產(chǎn)業(yè)基本上靠這一輩人支撐著，當(dāng)他們的勞動能力下降后，并沒有年青一代接他們的班，50歲以下的農(nóng)戶大多會選擇到工廠上班。
浙江中緯絲綢集團董事長戴惠芳10多年前曾去日本參觀絲綢企業(yè)，了解到日本的絲綢產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了明顯的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。日本蠶業(yè)萎縮的過程被稱為“日本現(xiàn)象”。
“當(dāng)時日本的蠶農(nóng)每年都在大量減少，為了培育一些養(yǎng)蠶大戶，日本推出了很多優(yōu)惠和扶持政策。”戴惠芳說，“但是后來養(yǎng)蠶大戶并沒有培養(yǎng)起來，日本的絲綢產(chǎn)業(yè)還是日漸萎縮，到目前只保留了高端科研領(lǐng)域的研究。”
絲綢是浙江省傳統(tǒng)的大宗出口商品，出口量占全國的四成。“如果按照目前的形勢發(fā)展下去，浙江的絲綢產(chǎn)業(yè)也很快面臨萎縮的境況。”戴惠芳說，繭絲價格出現(xiàn)倒掛只是表面現(xiàn)象，其背后是絲綢產(chǎn)業(yè)正從浙江等東部傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)業(yè)大省轉(zhuǎn)移到西部。
日本現(xiàn)象
國際金融危機以后，日本經(jīng)濟下滑，消費者購買能力下降，進一步抑制了絲綢消費。去年日本絲織品的生產(chǎn)從2.4萬平方米降到1.4萬平方米，降幅為42%。
為了保護絲綢文化和絲綢工業(yè)遺產(chǎn)，日本絲綢工業(yè)相關(guān)機構(gòu)和組織開始大范圍推進“和服文化考試”。2006年起，日本啟動了“和服文化考試”行動，該行動主張重新恢復(fù)傳統(tǒng)以及和服文化，認(rèn)為和服是日本的民族服裝，必須通過大范圍發(fā)布和深化和服有關(guān)知識來刺激和服消費。每年大約有1萬人接受考試。為了應(yīng)對銷售困難的情況，日本公司開發(fā)出高品質(zhì)的絲綢，這些絲綢包含引人入勝的故事或者豐富的文化內(nèi)容。
同時，借助日本纖維工程研究方面的成績，很多公司和研究機構(gòu)對于蠶絲進行納米技術(shù)等處理，使得蠶絲具備更多的功能。日本在蠶絲高科技方面的研究引起了業(yè)界同行的關(guān)注。
名詞解釋
東桑西移
“東桑西移”是指我國逐步把蠶繭主產(chǎn)區(qū)從東部地區(qū)向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的蠶絲產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
隨著廣東、浙江、江蘇等東部省區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)化和城市化進程的加快，土地成本和人工成本不斷上漲，致使傳統(tǒng)的蠶桑產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約，生產(chǎn)規(guī)模逐年下降；而中西部地區(qū)擁有較為豐富的土地資源和勞動力資源，具備發(fā)展蠶繭絲產(chǎn)業(yè)的自然條件和社會基礎(chǔ)。
2003年廣西共有繅絲機8.3萬緒，其中自動繅絲機比例為79%，年產(chǎn)生絲2164噸。至2008年，廣西共有繅絲機22.36萬緒，其中自動繅絲機比例100%，年產(chǎn)生絲14952噸，比2003年增長了591%。自治區(qū)內(nèi)蠶繭自用比例由2003年的25%上升到2008年的74%。
東部企業(yè)在轉(zhuǎn)移的過程中，將貿(mào)易、銷售、科研創(chuàng)新等不需要占地的資源留在了東部，并且不斷推動其向更高的方向發(fā)展。
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