《江西日?qǐng)?bào)》頭版長(zhǎng)篇報(bào)道綠冬絲科創(chuàng)名牌轉(zhuǎn)型升級(jí)典型事跡——
漢斯緣何舍棄DAKS賣(mài)“綠冬”
——綠冬絲科從貼牌到名牌的轉(zhuǎn)型之路
DAKS是有著110年歷史的英國(guó)知名品牌，產(chǎn)品包括男女裝系列、皮具配飾、領(lǐng)帶及絲巾等。前不久，賣(mài)了多年DAKS的英國(guó)商人漢斯決定不賣(mài)DAKS了，選擇加盟綠冬絲科，準(zhǔn)備在英國(guó)開(kāi)一家專(zhuān)賣(mài)店，專(zhuān)賣(mài)中國(guó)名牌——“綠冬”。讓人想不到的是，之前，綠冬絲科為DAKS貼牌生產(chǎn)了六七年。
這是5月2日記者在江西綠冬絲科實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司采訪(fǎng)時(shí)聽(tīng)到的一個(gè)故事。
來(lái)自江西的綠冬絲科之所以吸引了漢斯，緣于綠冬絲科在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)復(fù)雜多變、紡織行業(yè)普遍不景氣的情況下，品牌影響力不僅日益彰顯，而且成為紡織行業(yè)的一個(gè)標(biāo)桿。
“賣(mài)一集裝箱不如賣(mài)一個(gè)套件”
在江西綠冬絲科實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司產(chǎn)品展示館，標(biāo)價(jià)少則幾千、高則幾萬(wàn)元的蠶絲套件讓人大開(kāi)眼界。“過(guò)去出口一集裝箱產(chǎn)品，還不如現(xiàn)在賣(mài)一個(gè)蠶絲套件。”總經(jīng)理丁永華形象地說(shuō)。
從修水縣山口鄉(xiāng)一個(gè)“小作坊”發(fā)展起來(lái)的綠冬絲科，至今已走過(guò)了18年的歷程。和全國(guó)絕大多數(shù)絲綢企業(yè)一樣，公司成立頭幾年主要依賴(lài)貼牌加工，賺一點(diǎn)微薄的加工費(fèi)。“為DAKS貼牌生產(chǎn)一條絲巾，最多只能賺5塊錢(qián)。”2003年，企業(yè)出口額雖然突破1000萬(wàn)美元，但毛利只有300多萬(wàn)元人民幣，自創(chuàng)品牌“綠冬”可謂是“藏在深閨人未識(shí)”。
“打造品牌是紡織企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的唯一出路。”丁永華將經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向了品牌經(jīng)營(yíng)。2007年，綠冬絲科生產(chǎn)的“綠冬”牌蠶絲被獲得中國(guó)名牌稱(chēng)號(hào)，成為全國(guó)絲綢行業(yè)首批獲得中國(guó)名牌的六大蠶絲被品牌產(chǎn)品之一，也是我省絲綢行業(yè)唯一一個(gè)“中國(guó)名牌”。
有了品牌，綠冬絲科不再自己收繭、繅絲，而是集中力量做終端產(chǎn)品，并定位高檔絲綢，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。“過(guò)去，我們參加廣交會(huì)就是為了找訂單?，F(xiàn)在，我們只參觀(guān)不參展。”尋找好產(chǎn)品、下單給別的企業(yè)生產(chǎn)、再打上自己的品牌，綠冬絲科實(shí)現(xiàn)了嬗變。如今，全國(guó)各地有20多家企業(yè)為綠冬絲科貼牌生產(chǎn)。
危機(jī)中，“兩條腿”走路
我國(guó)絲綢一直以出口為主。但隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)的變化，企業(yè)陷入困境：訂單減少、勞動(dòng)力成本上升、原材料上漲、國(guó)際需求減少、出口嚴(yán)重萎縮……2011年，全國(guó)紡織行業(yè)虧損面達(dá)40%。盡管出口已經(jīng)沒(méi)有利潤(rùn)甚至是虧損，但不少企業(yè)仍在咬緊牙關(guān)艱難支撐，期待著“風(fēng)雨過(guò)后見(jiàn)彩虹”。
“重外輕內(nèi)的格局必須改變！”面對(duì)困境，丁永華果斷實(shí)施新戰(zhàn)略，走出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷(xiāo)的發(fā)展道路。2008年，國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)，全國(guó)紡織業(yè)哀聲一片。綠冬絲科將觸角伸到中國(guó)絲綢業(yè)最發(fā)達(dá)的城市，在杭州設(shè)立了分公司。目前，綠冬絲科在全國(guó)各地開(kāi)設(shè)了100多家實(shí)體專(zhuān)賣(mài)店。2011年，進(jìn)一步創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷(xiāo)模式，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)試行網(wǎng)絡(luò)直銷(xiāo)。今年以來(lái)，網(wǎng)絡(luò)銷(xiāo)售呈幾何數(shù)迅猛增長(zhǎng)，幾個(gè)月就賣(mài)出100多萬(wàn)元產(chǎn)品。
出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷(xiāo)，實(shí)體店和網(wǎng)店相結(jié)合，“兩條腿”走路讓綠冬絲科嘗到了甜頭。2011年，在出口幾乎為零的情況下，綠冬絲科完成銷(xiāo)售收入1.2億元，同比增長(zhǎng)54%；今年一季度，完成銷(xiāo)售收入5000萬(wàn)元，同比實(shí)現(xiàn)翻番。
創(chuàng)新，百人年創(chuàng)產(chǎn)值1.2億元
紡織行業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。然而，在江西綠冬絲科實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司，偌大的廠(chǎng)區(qū)內(nèi)卻靜悄悄的，幾乎看不到員工。1200多平方米的蠶絲被車(chē)間里，只有7名工人在工作。
車(chē)間副主任沈華偉說(shuō)，原來(lái)用手工絎縫，五六十名工人一天只能完成60米；現(xiàn)在，用電腦絎縫機(jī)，2人操作，一天可以完成150至200米。丁永華告訴記者，廠(chǎng)里最多的時(shí)候有400多名工人，年創(chuàng)產(chǎn)值1000萬(wàn)美元；現(xiàn)在，100人，年創(chuàng)產(chǎn)值1.2億元，毛利3000多萬(wàn)元。
針對(duì)紡織行業(yè)設(shè)備落后、產(chǎn)品檔次低的狀況，綠冬絲科引進(jìn)了國(guó)內(nèi)唯一一條蠶絲無(wú)紡生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)數(shù)碼印花生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)采用國(guó)際上最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級(jí)。依靠科技創(chuàng)新，綠冬絲科不僅在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)性地研發(fā)出了獲國(guó)家專(zhuān)利的“蠶絲無(wú)紡絮片”，還研發(fā)出《砥柱銘》等真絲織錦系列文化產(chǎn)品。一套《孫子兵法》中英文織錦，標(biāo)價(jià)達(dá)1.2萬(wàn)元。
自主創(chuàng)新，大大提升了產(chǎn)品附加值和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。2011年，綠冬絲科的利潤(rùn)率達(dá)30%，是行業(yè)平均水平的10倍。
記者手記：
“品牌”和“創(chuàng)新”是關(guān)鍵。
從無(wú)牌、貼牌，到創(chuàng)牌、品牌，再到成為中國(guó)名牌，綠冬絲科之所以能身處困境而不困，源自品牌的力量。走品牌發(fā)展之路，是所有紡織企業(yè)的夢(mèng)想。但巨大的投入、漫長(zhǎng)的過(guò)程，讓許多人對(duì)創(chuàng)品牌望而生畏。綠冬絲科堅(jiān)守信念，一步一個(gè)腳印，堅(jiān)定、執(zhí)著地向深加工、高附加值方向發(fā)展，最終打造了屬于自己的品牌，并成為蠶絲被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，掌握了話(huà)語(yǔ)權(quán)。為別人貼牌的“綠冬”，最終成為別人的貼牌。
技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是艱難的。紡織行業(yè)流行一句話(huà)——“不創(chuàng)新、不轉(zhuǎn)型是等死；創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型是找死”。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，要有技術(shù)作支撐，要用先進(jìn)的生產(chǎn)力來(lái)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式。綠冬絲科正是通過(guò)技術(shù)升級(jí)、科技創(chuàng)新，不斷研發(fā)出新的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，從而大大提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。
綠冬絲科為紡織行業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式探尋了一條可供借鑒的新思路。
（江西日?qǐng)?bào)記者胡萍 黃繼妍 李冬明5月7日?qǐng)?bào)道）
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