今年5月1日，GB/T 24252—2019 《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施。相比于2009年版本，此次蠶絲被的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了大范圍的修訂。針對(duì)目前產(chǎn)品的問題，新增了很多檢測(cè)項(xiàng)目。那么對(duì)于新增的項(xiàng)目，檢測(cè)機(jī)構(gòu)在檢測(cè)的時(shí)候需要注意哪些問題呢？本刊邀請(qǐng)了蘇州纖檢院和蘇絲集團(tuán)的蠶絲檢測(cè)專家進(jìn)行了解讀。
專家介紹
陳松，男，1970年4月出生，1992年7月畢業(yè)于中國(guó)紡織大學(xué)紡織工程專業(yè)，主要從事紡織工藝及產(chǎn)品研究開發(fā)工作，獲省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)及市科技進(jìn)步獎(jiǎng)多項(xiàng)，主持兩項(xiàng)省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，參與和主持制定國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10余項(xiàng)，獲國(guó)家發(fā)明專利3項(xiàng)，發(fā)表論著論文多篇，省“333”工程中青年科學(xué)技術(shù)帶頭人，獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⑷珖?guó)紡織工業(yè)勞動(dòng)模范等榮譽(yù)。任全國(guó)絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員、江蘇省紡織工程學(xué)會(huì)理事等社會(huì)職務(wù)。
戴穎，女，1988年2月出生，2009年畢業(yè)于蘇州大學(xué)紡織工程專業(yè)，多年來從事紡織品檢測(cè)工作，涉及成分、物理、色牢度、羽絨等多個(gè)領(lǐng)域，主持、參與多個(gè)省級(jí)國(guó)家級(jí)科技項(xiàng)目，發(fā)表論文數(shù)篇，發(fā)明專利2項(xiàng)，獲得“蘇州市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄疤K州市檢測(cè)行業(yè)技能競(jìng)賽（紡織品檢測(cè)）一等獎(jiǎng)”“蘇州市杰出青年崗位能手”等獎(jiǎng)項(xiàng)。
01 蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)10年后啟用新標(biāo)準(zhǔn)，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于規(guī)范市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量起到積極作用。以您的經(jīng)驗(yàn)，目前市場(chǎng)上蠶絲被產(chǎn)品主要不合格項(xiàng)目有哪些？原因是什么？
從最近幾年的監(jiān)督情況來看，參照GB/T 24252—2009，蠶絲被質(zhì)量安全問題集中在纖維含量、填充物品質(zhì)（包括絲綿長(zhǎng)度等）和填充物質(zhì)量偏差率等幾個(gè)項(xiàng)目上。
例如，以2019年上海市蠶絲被產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查為例，一共抽檢60批蠶絲被，60批中有5批纖維成分含量檢測(cè)項(xiàng)目不合格，有10批次填充物質(zhì)量偏差率不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格樣品中，最大的偏差為-40.7%。另外更有一些蠶絲被的使用說明（標(biāo)簽）不規(guī)范，建議將信息補(bǔ)充齊全。
蠶絲被質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因是商家在生產(chǎn)蠶絲被的過程中為了利益不顧品質(zhì)，摻雜使假、以次充好和缺斤短兩。有的廠家以非蠶絲纖維替代蠶絲纖維，如粘纖、棉、木棉等纖維；有的明示標(biāo)簽是桑蠶絲，但是卻以柞蠶絲替代桑蠶絲，柞蠶絲纖維粗、價(jià)格低，親膚性和懸垂性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于桑蠶絲，不法企業(yè)為降低成本，采用柞蠶絲冒充桑蠶絲，欺騙消費(fèi)者；有的用混合蠶絲替代純蠶絲，產(chǎn)品采用包芯或?qū)愉伒姆椒?，絲胎外層使用品質(zhì)較好的桑蠶絲綿長(zhǎng)絲綿，中間層則是品質(zhì)低的蠶絲綿，甚至是短絲綿、舊面料回收蠶絲、柞蠶絲綿、聚酯纖維、棉、粘纖等其他纖維。少數(shù)產(chǎn)品僅在胎套拉鏈開口處包覆少量品質(zhì)較好的絲綿，以蒙混普通消費(fèi)者。還有一些蠶絲被缺斤短兩，填充物質(zhì)量明顯低于標(biāo)稱質(zhì)量，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。部分蠶絲被沒有按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求明確標(biāo)注填充物質(zhì)量，混淆毛重、凈重概念，誤導(dǎo)消費(fèi)者。
02 最近市場(chǎng)上有很多低價(jià)的蠶絲被，標(biāo)注“短絲綿”，請(qǐng)問短絲綿和長(zhǎng)絲綿的被子有什么區(qū)別？對(duì)質(zhì)量有哪些影響？
眾所周知，天然的桑蠶絲是蠶寶寶吐出的長(zhǎng)絲纖維，長(zhǎng)度大于30cm，但是在桑蠶絲生產(chǎn)加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一些下腳料，例如蠶繭的最里層和最外層，蛹衣、蛹襯等，另外還有一些無法繅絲質(zhì)量較差的疵繭，例如黃斑繭、 柴印繭、印頭繭、爛繭等這些次級(jí)蠶繭在加工過后可以形成短絲綿，短絲綿的原料來源多方面，將這些各種次級(jí)原料經(jīng)過整合加工，需經(jīng)過漂白、開松等多道工序處理，制成的絲綿光澤度差，稍顯粗糙，有筋條，手感差，容易扯斷，使用時(shí)間長(zhǎng)了容易板結(jié)，而且不具有長(zhǎng)絲綿在蠶絲被中良好的抱合性。
由于下腳絲綿成本低，一些企業(yè)就采用漂白加工的下腳絲綿冒充雙宮繭絲綿，使得蠶絲被質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會(huì)使蠶絲被達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
03 新標(biāo)準(zhǔn)中引入了“絲綿長(zhǎng)度”考核項(xiàng)目，對(duì)蠶絲被產(chǎn)品有何意義？
2009版《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)中描述絲綿長(zhǎng)度比較簡(jiǎn)單，對(duì)于優(yōu)等品和一等品只是描述了“填充物應(yīng)是長(zhǎng)絲綿或中長(zhǎng)絲綿”，對(duì)于合格品無要求，對(duì)于長(zhǎng)絲綿、中長(zhǎng)絲綿的界定比較模糊，無絲綿長(zhǎng)度具體的要求和試驗(yàn)方法，在實(shí)際檢測(cè)過程中缺乏相應(yīng)的方法參考依據(jù)和技術(shù)要求。針對(duì)這一問題，2019版蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)增加了絲綿長(zhǎng)度的具體指標(biāo)要求。在20cm以上中長(zhǎng)絲綿含量、5cm以下短纖維含量、平均纖維長(zhǎng)度、3cm以下短纖維含量等幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)上做出了具體的要求。旨在杜絕使用回收蠶絲的黑心絲綿材料或者劣質(zhì)下腳料作為蠶絲被的填充物。這些填充物來源不明，纖維長(zhǎng)度較短，價(jià)格低廉，加工環(huán)境惡劣，對(duì)于質(zhì)量和品質(zhì)沒有層層把關(guān)，很有可能含有大量雜質(zhì)和有害化學(xué)成分，長(zhǎng)期使用不但沒有蠶絲被的特征優(yōu)勢(shì)，反而可能會(huì)侵害消費(fèi)者的身體健康，損害消費(fèi)者的權(quán)益。
04 據(jù)了解，“絲綿長(zhǎng)度”的測(cè)試方法受到各界普遍關(guān)注，請(qǐng)您介紹下該項(xiàng)目的具體要求？
新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)絲綿長(zhǎng)度的指標(biāo)要求更加具體，從絲綿長(zhǎng)度上分為長(zhǎng)絲綿、網(wǎng)狀中長(zhǎng)絲綿、絮狀絲綿、絹制絲綿等4類，其中長(zhǎng)絲綿和網(wǎng)狀中長(zhǎng)絲綿都比較明顯，可以簡(jiǎn)單地目測(cè)手扯判斷。而對(duì)于絮狀絲綿和絹制絲綿，新標(biāo)準(zhǔn)則對(duì)具體絲綿長(zhǎng)度指標(biāo)做出了要求，尤其針對(duì)20cm以上中長(zhǎng)絲綿含量、5cm以下短纖維含量、平均纖維長(zhǎng)度、3cm以下短纖維含量幾個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)做出了具體的要求。規(guī)定這幾項(xiàng)指標(biāo)的原因是回收料和部分劣質(zhì)下腳料制成的蠶絲綿的顯著特征就是絲綿長(zhǎng)度較短，而且有些原料前期從老舊真絲面料、服裝中打散再制成填充物，其中超短纖維的比例較大。
絲綿長(zhǎng)度的具體指標(biāo)要求，主要針對(duì)純桑蠶絲的合格品，純柞蠶絲和桑柞混合的合格品和一等品，桑/柞混合的合格品以及絹制絲綿的合格品。其中桑蠶絲的優(yōu)等品和一等品只能使用長(zhǎng)絲綿，不允許使用其他種類，只有合格品中允許使用網(wǎng)狀中長(zhǎng)絲綿和絮狀絲綿，并且要求絮狀絲綿的絲綿長(zhǎng)度20cm以上中長(zhǎng)絲綿含量≥50%、5cm以下短纖維含量≤10%。設(shè)定這樣的指標(biāo)旨在控制蠶絲被絲綿的等級(jí)和品質(zhì)，區(qū)分劣質(zhì)絲綿和優(yōu)級(jí)絲綿，杜絕使用從舊面料中回收蠶絲的黑心絲綿材料或者劣質(zhì)下腳料作為蠶絲被的填充物。
長(zhǎng)絲綿一般以整只蠶繭或蛹襯為原料，經(jīng)手工或機(jī)械開繭加工工藝制成。呈現(xiàn)天然白色，色澤均勻，蠶絲細(xì)長(zhǎng)、充分延伸，縱橫分布成網(wǎng)狀，撕拉韌性好，無明顯綿塊、絲筋，手感蓬松。
網(wǎng)狀中長(zhǎng)絲綿以削筘蠶繭、蛹筘蠶繭或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料，經(jīng)開綿（機(jī)）加工，有較多的天然蠶絲切斷，可以直接用以蠶絲被的原料，但絲（毛）粒較多，蠶絲纖維綿塊、綿點(diǎn)和斷頭較多，蠶絲長(zhǎng)度基本都在20cm以上，如圖1所示。
絮狀絲綿大部分蠶絲纖維長(zhǎng)度在20cm及以上，小部分蠶絲纖維長(zhǎng)度在50cm～20cm，極少纖短維在5cm以下。
絮狀絲綿是機(jī)械梳棉加工工藝制成，絮狀中長(zhǎng)絲綿產(chǎn)品，蠶絲纖維排列整齊，呈梳片狀，絲（毛）粒情況改善，絲綿長(zhǎng)度會(huì)有一定量的減短。其中柞蠶絮狀中長(zhǎng)絲綿色澤偏黃，蠶絲較粗、長(zhǎng)度在25cm左右，纖維排列整齊，外觀和蓬松度較好，如圖2所示。
絹制絲綿是使用絹紡工藝，對(duì)繭類、吐類等天然蠶絲蛋白纖維原料進(jìn)行除油、脫膠、開綿、切綿、圓梳及進(jìn)一步梳理而成的單纖維狀、平行伸直可直接用于紡制紗線或作為絲質(zhì)填充物的絲綿，如圖3所示。
純柞蠶絲綿考慮到柞蠶絲的纖維特性，絲綿長(zhǎng)度方面要求放寬，優(yōu)等品允許使用長(zhǎng)絲綿和網(wǎng)狀中長(zhǎng)絲綿，一等品可以使用絮狀絲綿，合格品只對(duì)超短纖維的含量作了要求，要求5cm以下的短纖維含量≤10%即可。柞蠶絲的絲長(zhǎng)較短，纖維較粗較硬，形成的填充物蓬松度較好，與天然桑蠶絲相比，都是蛋白質(zhì)纖維，但是制成的被子的懸垂性和親膚性要比桑蠶絲被略差一些，價(jià)格也略低一些，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的需求自行選擇。
05 蠶絲綿長(zhǎng)度測(cè)定的難點(diǎn)？在實(shí)驗(yàn)室如何操作？
GB/T 24252—2019中5.2.3描述網(wǎng)狀蠶絲綿長(zhǎng)度測(cè)定采用目測(cè)并結(jié)合絲綿加工工藝判定，絮狀蠶絲綿長(zhǎng)度測(cè)定按FZ/T 40009執(zhí)行。絹制絲綿長(zhǎng)度的測(cè)定按FZ/T 41003或FZ/T 41004執(zhí)行。FZ/T 40009—2017 蠶絲綿纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法中描述 “絮狀絲綿先整理試樣，用手工式和梳片式長(zhǎng)度分析儀多次整理和梳理，使絲綿纖維形成比較平直、一端整齊、不含雜質(zhì)的纖維束”。做出絲綿長(zhǎng)度的各項(xiàng)數(shù)值，關(guān)鍵在于如何將不同長(zhǎng)度的蠶絲纖維整理成從長(zhǎng)到短排列的、分布均勻的長(zhǎng)度曲線分布圖（見圖4）。長(zhǎng)度分布曲線的原理類似于棉花纖維和羊毛纖維的手排長(zhǎng)度曲線方法，但是蠶絲纖維相比于其他纖維又有很大的不同之處。棉纖維、羊毛纖維在操作過程中可以進(jìn)行反復(fù)的整理拉扯排布，但是蠶絲纖維直徑較細(xì)，一拉就斷，不能過多地梳理。與此同時(shí)，堅(jiān)硬的鋼梳會(huì)將蠶絲拉斷，起不到類似于羊毛纖維整理過程中的梳理作用?？傊诂F(xiàn)實(shí)操作過程中，如何在不損傷蠶絲纖維的情況下，將蠶絲整理排布成一個(gè)由長(zhǎng)到短、分布均勻的曲線，是絲綿長(zhǎng)度測(cè)試問題的關(guān)鍵，這個(gè)問題目前也是困擾很多檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一個(gè)難題。
因此我們結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的要求和蠶絲的特性，結(jié)合實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，推薦以下試驗(yàn)方法，僅供參考。
（1）試驗(yàn)環(huán)境準(zhǔn)備：無風(fēng)環(huán)境。門窗關(guān)閉，空調(diào)關(guān)閉或者避開風(fēng)口位置，試驗(yàn)員戴口罩，呼吸的微弱氣流也會(huì)影響蠶絲的飄動(dòng)。為了保證蠶絲纖維不被手指刮住，要保證試驗(yàn)人員無手汗，手上皮膚無明顯的粗糙感，建議手擦爽身粉后準(zhǔn)備試驗(yàn)。
（2）取樣：在不同的部位取5~6縷，每一縷很小，合在一起，總重小于0.1克，不能太多，會(huì)影響后道環(huán)節(jié)的操作。
（3）第一遍整理桑蠶絲成一端整齊：將合并好的一縷蠶絲合并成一小束，手捏住中間位置，輕輕將兩端的纖維并攏輕捻成束，拉出最長(zhǎng)的纖維，從長(zhǎng)到短，用小鋼板壓住一根拉出一根，兩端輪流取出最長(zhǎng)的纖維，直至全部整理完，變成一束一端整齊的纖維束。
（4）第二遍排長(zhǎng)度曲線：從黑絨板的最頂端開始橫著排，將剛才整理好的一端整齊的纖維束用右手捏著纖維束頂端，左手借助器具(小金屬板)壓住纖維的一端扯出來，從最頂端開始排，一根一根，從最長(zhǎng)的纖維開始逐一扯出排列，一直到全部排完。盡量保證排出的曲線厚薄均勻，手法穩(wěn)定需要長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)，形成分布均勻的曲線后，按照標(biāo)準(zhǔn)上的操作方法和計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算得出數(shù)據(jù)。最后根據(jù)形成的曲線和數(shù)據(jù)，計(jì)算纖維的平均長(zhǎng)度和短纖維率。如果試驗(yàn)中遇到小棉結(jié)無需整理，可以忽略，因?yàn)榉珠_纖維會(huì)斷裂影響纖維長(zhǎng)度。
具體每一個(gè)樣品的試驗(yàn)結(jié)果與多種因素有關(guān)，例如樣品狀態(tài)、人員的手法、經(jīng)驗(yàn)等都有很大的關(guān)系。
06 這個(gè)項(xiàng)目在操作中有哪些注意事項(xiàng)？對(duì)檢測(cè)人員和設(shè)備有哪些要求？
環(huán)境要注意完全無風(fēng)，實(shí)驗(yàn)人員佩戴口罩，不能讓呼吸形成的微弱氣流影響試驗(yàn)。光線充足黑白對(duì)比清晰。試驗(yàn)人員要求手指光滑，不刮絲，無手汗，可以擦拭一定的爽身粉以利于試驗(yàn)順利開展。手指夾持桑蠶絲束進(jìn)行整理時(shí)，夾持的力道要?jiǎng)倓偤?，既能牢牢抓住大部分纖維，讓得到牽引的纖維拉出，沒有牽引的不被夾帶，牢牢停留在原夾口處，又不能力道過大，拉斷細(xì)軟的蠶絲，需要長(zhǎng)期練習(xí)形成一定的經(jīng)驗(yàn)，才能在手法上牢牢掌握。
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