宜州桑園
近年來，河池市宜州區(qū)以打造“中國絲綢新都”為目標，聚焦桑蠶繭絲綢產業(yè)鏈關鍵環(huán)節(jié)，通過技術創(chuàng)新、設備升級和資源循環(huán)利用，推動絲綢生產工藝實現多維度突破。企業(yè)生產效率與產品質量同步躍升，為全區(qū)工業(yè)經濟注入強勁動能，成為廣西乃至全國繭絲綢產業(yè)高質量發(fā)展的標桿。
技術創(chuàng)新引領工藝升級，破解“卡脖子”難題
宜州區(qū)瞄準產業(yè)鏈短板，率先在織造、印染等核心環(huán)節(jié)實現技術突破。廣西嘉聯絲綢股份有限公司引入全真絲壯錦提花生產線，填補了廣西全真絲織造空白，其研發(fā)的“南方絲巢”品牌高端絲綢產品通過國際奢侈品牌認證，推動本地絲綢從原料輸出向高附加值成品轉型。此外，絲綢之路控股集團2000萬米絲綢煉染印項目落地，終結了廣西絲綢產業(yè)長期依賴外省印染的歷史，實現“織—染—銷”一體化，綜合能耗降低15%，產品色牢度提升至4級以上。
在智能化領域，宜州建成桑蠶大數據云計算平臺，覆蓋200戶智慧養(yǎng)蠶設施，通過實時監(jiān)測溫濕度、自動喂蠶等技術，將養(yǎng)蠶成功率提升至95%，蠶繭質量從4A級躍升至5A—6A級，直接帶動每噸生絲售價提高2萬元。
廣西首條全真絲壯錦提花生產線在宜州區(qū)投產
生產效率倍增，規(guī)?；瘍?yōu)勢凸顯
通過“機器換人”與流程再造，宜州絲綢企業(yè)實現降本增效。恒業(yè)絲綢等龍頭企業(yè)新增劍桿織機20臺，坯綢年產能增加160萬米，繅絲綜合能耗下降10%；嘉聯絲綢推行“自動剝繭—智能選繭—數控繅絲”全流程數字化改造，摘繭效率提升20倍，萬米綢緞人工成本減少30%。2024年，全區(qū)規(guī)上桑蠶繭絲綢企業(yè)產值達35.05億元，同比增長11.27%，白廠絲產量、繅絲加工能力穩(wěn)居廣西縣域首位。
循環(huán)經濟賦能，資源利用率突破90%
宜州將桑蠶副產物“吃干榨盡”，形成“?！Q—繭—絲—綢”主鏈與“桑枝—生物堿”“蠶沙—有機肥”“下繭—蠶絲被”等衍生鏈并行的循環(huán)模式。五和博澳公司利用桑枝提取總生物堿原料藥，年產值超億元；15家資源綜合利用企業(yè)開發(fā)蠶蛹蛋白飼料、桑葉茶等產品，使桑蠶資源綜合利用率達92%，帶動產業(yè)附加值提升40%。2024年，制糖及桑蠶副產品綜合利用產值達14.43億元，創(chuàng)歷史新高。
品牌與標準雙驅動，搶占行業(yè)話語權
依托“宜州桑蠶繭”國家地理標志，當地企業(yè)參與制定6項行業(yè)標準，推動“綺源”“南方絲繅”等5個品牌獲評廣西著名商標。東盟國際繭絲綢交易中心建成后，宜州指數成為全國繭絲定價風向標，2024年絲綢產品出口額同比增長18%，遠銷意大利、日本等高端市場。
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