




小聚酯市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展出路分析
來源:admin
作者:admin
時(shí)間:2002-07-22 21:45:00
聚酯纖維是我國(guó)化纖中發(fā)展最快的品種,在化纖總產(chǎn)量中所占比例不斷上升。自1998年起,聚酯纖維占化纖總產(chǎn)量比重已超過70%,2000年為73.5%,到2001年占化纖總產(chǎn)量的比例超過75%。以下是業(yè)內(nèi)人士對(duì)我國(guó)小聚酯的市場(chǎng)現(xiàn)狀、生產(chǎn)工藝及發(fā)展方向的分析。
--聚酯市場(chǎng)形式概述
隨著聚酯纖維的發(fā)展,聚酯切片等主要原料的發(fā)展也十分迅速,特別是1998年以來聚酯切片及熔體生產(chǎn)能力發(fā)展十分驚人,產(chǎn)品質(zhì)量較差的小聚酯產(chǎn)能也急劇膨脹。其原因是1998年以來,國(guó)家為了規(guī)范聚酯市場(chǎng)秩序,采取了打擊聚酯產(chǎn)品走私的專項(xiàng)斗爭(zhēng),加大了對(duì)來料加工貿(mào)易的監(jiān)管力度,對(duì)進(jìn)口聚酯產(chǎn)品實(shí)行許可證制度,有效遏制了進(jìn)口低價(jià)聚酯產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的沖擊,同時(shí)聚酯大裝置投資建設(shè)需要嚴(yán)格的審批手續(xù),有效制止了大聚酯裝置的盲目建設(shè)。在這種宏觀調(diào)控的形勢(shì)下,聚酯產(chǎn)品出現(xiàn)較大的需求缺口,導(dǎo)致聚酯切片價(jià)由1999年初的每噸6800元上升到2000年最高峰時(shí)的9000多元,豐厚的利潤(rùn)造成小聚酯產(chǎn)能快速膨脹,這也是嚴(yán)格限制聚酯項(xiàng)目發(fā)展政策所帶來的副作用。由于這些國(guó)產(chǎn)的間歇工藝的小聚酯裝置單線生產(chǎn)能力比較小,每條生產(chǎn)線的年生產(chǎn)能力僅為5000-10000噸,投資少,工期短,一般不超過5個(gè)月。雖然產(chǎn)品質(zhì)量比不上大聚酯,但小聚酯切片每噸賣價(jià)比大聚酯低300-500元,還是有一定市場(chǎng)。目前小聚酯總產(chǎn)能達(dá)到了200多萬噸,這些產(chǎn)能的增加基本上彌補(bǔ)了我國(guó)聚酯市場(chǎng)供不應(yīng)求的局面,但小聚酯的產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗與大聚酯比有很大差距,據(jù)使用小聚酯切片的下游用戶反映,使用了小聚酯切片紡絲時(shí)斷頭多,工藝難控制,可紡性差,過濾器及噴絲頭組件使用周期僅為使用大聚酯切片時(shí)的一半,同時(shí)小聚酯生產(chǎn)時(shí)對(duì)PTA,EG單耗較高,尤其是EG,每噸要多消耗20公斤以上?!?nbsp;
--小聚酯的生產(chǎn)工藝
小聚酯采用的間歇聚合工藝是聚酯早期生產(chǎn)工藝。間歇工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)分批投料、分批出料,通常把酯化和縮聚兩個(gè)階段在兩個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。由于間歇工藝生產(chǎn)每批產(chǎn)品出料需花一定時(shí)間,不僅降低聚合釜生產(chǎn)效率,還因溫度一升一降會(huì)帶來較大的能耗;更大的缺點(diǎn)是使聚酯生產(chǎn)進(jìn)程EG/PTA的摩爾比在進(jìn)料到出料、在出料初期和后期一直都在變化。在間歇工藝中,EG/PTA摩爾比對(duì)酯化率、產(chǎn)品聚酯的熔點(diǎn)和DEG的含量都有較大影響,隨著反應(yīng)過程中EG/PTA摩爾比減小,酯化率增大,聚酯熔點(diǎn)提高,DEG含量降低,所以小聚酯產(chǎn)品聚合度分布較寬,均一性和穩(wěn)定性較低,而且每批產(chǎn)品質(zhì)量不同,會(huì)給下游加工工藝和制品質(zhì)量穩(wěn)定性帶來不利影響。
--小聚酯發(fā)展方向
由于國(guó)內(nèi)聚酯市場(chǎng)行情由供不應(yīng)求轉(zhuǎn)向供過于求以及其他方面的影響,目前聚酯切片價(jià)格已經(jīng)跌至7000元/噸的中心價(jià)格,而小聚酯產(chǎn)品的報(bào)價(jià)還要低,這樣就造成小聚酯難以維持最基本的投入產(chǎn)出成本,以至大批小聚酯停產(chǎn)。今年6月份小聚酯開工率只有40%左右,造成大批小聚酯生產(chǎn)能力閑置,為此有部分小聚酯生產(chǎn)廠準(zhǔn)備上固相增粘來生產(chǎn)聚酯包裝材料,這樣小聚酯的競(jìng)爭(zhēng)將要波及到非纖聚酯領(lǐng)域。有消息說中國(guó)化纖協(xié)會(huì)正在與有關(guān)部門共同探討準(zhǔn)備制定生產(chǎn)瓶級(jí)聚酯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的最終用途,制定不同準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),小聚酯的發(fā)展及改造也必須要符合產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上,小聚酯增加國(guó)相增粘裝置并不能解決小聚酯產(chǎn)品質(zhì)量差及單耗高基本矛盾。要解決小聚酯與大聚酯的差距,只有將小聚酯的間歇聚工藝改造為半連續(xù)縮聚工藝。半連續(xù)聚酯縮聚裝置我國(guó)尚未見到工業(yè)化生產(chǎn),但在國(guó)外早已有工廠在使用,并十分成熟。例如:韓國(guó)東谷化纖公司、巴基斯坦ICI的聚酯工廠都有半連續(xù)聚酯縮聚裝置在生產(chǎn),其聚酯切片質(zhì)量和大聚酯一樣,單耗也十分接近。半連續(xù)縮聚應(yīng)為我國(guó)間歇法小聚酯提供改造的方向,這才可能使目前已經(jīng)停產(chǎn)或即將停產(chǎn)的小聚酯重新運(yùn)轉(zhuǎn),并能生產(chǎn)質(zhì)量好、單耗低的產(chǎn)品,也適用于更換品種,進(jìn)行特殊品種的批量生產(chǎn)。
--聚酯市場(chǎng)形式概述
隨著聚酯纖維的發(fā)展,聚酯切片等主要原料的發(fā)展也十分迅速,特別是1998年以來聚酯切片及熔體生產(chǎn)能力發(fā)展十分驚人,產(chǎn)品質(zhì)量較差的小聚酯產(chǎn)能也急劇膨脹。其原因是1998年以來,國(guó)家為了規(guī)范聚酯市場(chǎng)秩序,采取了打擊聚酯產(chǎn)品走私的專項(xiàng)斗爭(zhēng),加大了對(duì)來料加工貿(mào)易的監(jiān)管力度,對(duì)進(jìn)口聚酯產(chǎn)品實(shí)行許可證制度,有效遏制了進(jìn)口低價(jià)聚酯產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的沖擊,同時(shí)聚酯大裝置投資建設(shè)需要嚴(yán)格的審批手續(xù),有效制止了大聚酯裝置的盲目建設(shè)。在這種宏觀調(diào)控的形勢(shì)下,聚酯產(chǎn)品出現(xiàn)較大的需求缺口,導(dǎo)致聚酯切片價(jià)由1999年初的每噸6800元上升到2000年最高峰時(shí)的9000多元,豐厚的利潤(rùn)造成小聚酯產(chǎn)能快速膨脹,這也是嚴(yán)格限制聚酯項(xiàng)目發(fā)展政策所帶來的副作用。由于這些國(guó)產(chǎn)的間歇工藝的小聚酯裝置單線生產(chǎn)能力比較小,每條生產(chǎn)線的年生產(chǎn)能力僅為5000-10000噸,投資少,工期短,一般不超過5個(gè)月。雖然產(chǎn)品質(zhì)量比不上大聚酯,但小聚酯切片每噸賣價(jià)比大聚酯低300-500元,還是有一定市場(chǎng)。目前小聚酯總產(chǎn)能達(dá)到了200多萬噸,這些產(chǎn)能的增加基本上彌補(bǔ)了我國(guó)聚酯市場(chǎng)供不應(yīng)求的局面,但小聚酯的產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗與大聚酯比有很大差距,據(jù)使用小聚酯切片的下游用戶反映,使用了小聚酯切片紡絲時(shí)斷頭多,工藝難控制,可紡性差,過濾器及噴絲頭組件使用周期僅為使用大聚酯切片時(shí)的一半,同時(shí)小聚酯生產(chǎn)時(shí)對(duì)PTA,EG單耗較高,尤其是EG,每噸要多消耗20公斤以上?!?nbsp;
--小聚酯的生產(chǎn)工藝
小聚酯采用的間歇聚合工藝是聚酯早期生產(chǎn)工藝。間歇工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)分批投料、分批出料,通常把酯化和縮聚兩個(gè)階段在兩個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。由于間歇工藝生產(chǎn)每批產(chǎn)品出料需花一定時(shí)間,不僅降低聚合釜生產(chǎn)效率,還因溫度一升一降會(huì)帶來較大的能耗;更大的缺點(diǎn)是使聚酯生產(chǎn)進(jìn)程EG/PTA的摩爾比在進(jìn)料到出料、在出料初期和后期一直都在變化。在間歇工藝中,EG/PTA摩爾比對(duì)酯化率、產(chǎn)品聚酯的熔點(diǎn)和DEG的含量都有較大影響,隨著反應(yīng)過程中EG/PTA摩爾比減小,酯化率增大,聚酯熔點(diǎn)提高,DEG含量降低,所以小聚酯產(chǎn)品聚合度分布較寬,均一性和穩(wěn)定性較低,而且每批產(chǎn)品質(zhì)量不同,會(huì)給下游加工工藝和制品質(zhì)量穩(wěn)定性帶來不利影響。
--小聚酯發(fā)展方向
由于國(guó)內(nèi)聚酯市場(chǎng)行情由供不應(yīng)求轉(zhuǎn)向供過于求以及其他方面的影響,目前聚酯切片價(jià)格已經(jīng)跌至7000元/噸的中心價(jià)格,而小聚酯產(chǎn)品的報(bào)價(jià)還要低,這樣就造成小聚酯難以維持最基本的投入產(chǎn)出成本,以至大批小聚酯停產(chǎn)。今年6月份小聚酯開工率只有40%左右,造成大批小聚酯生產(chǎn)能力閑置,為此有部分小聚酯生產(chǎn)廠準(zhǔn)備上固相增粘來生產(chǎn)聚酯包裝材料,這樣小聚酯的競(jìng)爭(zhēng)將要波及到非纖聚酯領(lǐng)域。有消息說中國(guó)化纖協(xié)會(huì)正在與有關(guān)部門共同探討準(zhǔn)備制定生產(chǎn)瓶級(jí)聚酯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的最終用途,制定不同準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),小聚酯的發(fā)展及改造也必須要符合產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上,小聚酯增加國(guó)相增粘裝置并不能解決小聚酯產(chǎn)品質(zhì)量差及單耗高基本矛盾。要解決小聚酯與大聚酯的差距,只有將小聚酯的間歇聚工藝改造為半連續(xù)縮聚工藝。半連續(xù)聚酯縮聚裝置我國(guó)尚未見到工業(yè)化生產(chǎn),但在國(guó)外早已有工廠在使用,并十分成熟。例如:韓國(guó)東谷化纖公司、巴基斯坦ICI的聚酯工廠都有半連續(xù)聚酯縮聚裝置在生產(chǎn),其聚酯切片質(zhì)量和大聚酯一樣,單耗也十分接近。半連續(xù)縮聚應(yīng)為我國(guó)間歇法小聚酯提供改造的方向,這才可能使目前已經(jīng)停產(chǎn)或即將停產(chǎn)的小聚酯重新運(yùn)轉(zhuǎn),并能生產(chǎn)質(zhì)量好、單耗低的產(chǎn)品,也適用于更換品種,進(jìn)行特殊品種的批量生產(chǎn)。
