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    奉化檢驗檢疫局自從去年開始，通過對10多家企業(yè)的出口服裝檢驗試行過程監(jiān)督檢驗新模式，取得了一定成效，但出現(xiàn)的一些問題也值得我們思考。  
    過程監(jiān)督檢驗，即將檢驗檢疫把關的主要關口前移到出口產品生產過程當中，從產品生產的源頭抓起，以控制關鍵控制點和關鍵工序為主線，通過對生產全過程的工序質量進行連續(xù)監(jiān)控，實現(xiàn)對出口成品質量的有效控制，從源頭上提高出口商品的質量，將批批檢驗的事后把關為主的檢驗監(jiān)督模式轉變?yōu)樵诋a品生產過程中的把關為主、產品成品抽查檢驗為輔的檢驗監(jiān)管模式。過程檢驗采用企業(yè)“質量體系監(jiān)督＋周期過程監(jiān)督檢查＋成品抽檢”的監(jiān)管方式。 
    新模式帶來的變化  
    過程監(jiān)督檢驗與傳統(tǒng)的檢驗相比，檢驗方式不同。傳統(tǒng)的檢驗方法是事后檢驗，存在較大的隨機性和片面性，致使檢驗覆蓋面低、漏檢率高。而過程監(jiān)督檢驗不僅要對成品質量進行檢驗，而且要對企業(yè)質量管理體系進行周期監(jiān)管，對產品生產全過程進行檢查，從而實現(xiàn)成品質量的最終控制。  
    過程監(jiān)督檢驗與傳統(tǒng)的檢驗相比，檢驗側重面不同。傳統(tǒng)檢驗以檢驗成品外觀質量為主，難以完全反映該產品在生產過程中各環(huán)節(jié)的質量，加之現(xiàn)場檢驗時間倉促，產品隱藏缺陷不易被發(fā)現(xiàn)，工作效率低。而過程監(jiān)督檢驗是對出口產品生產過程中動態(tài)的周期檢驗和監(jiān)管，檢驗內容包括產品的產前、產中、產后3個階段的原輔材料檢驗、關鍵工序、技術工藝、成品檢驗、質量管理和現(xiàn)場管理檢查等，必要時還需要對產品的安全、衛(wèi)生、環(huán)保和內在項目進行檢測。  
    過程監(jiān)督檢驗與傳統(tǒng)的檢驗方法相比，到企業(yè)現(xiàn)場檢驗次數(shù)大大減少。傳統(tǒng)的批批檢驗方式存在工作重復、效率低下、資源浪費等缺點。而過程監(jiān)督檢驗將檢驗周期設定為一個月一次或兩個月一次，使檢驗員有更多的工作時間和精力把過去只對最終產品質量的檢驗轉變到建立完善企業(yè)質量保證體系上來，轉移到產品原輔材料和加工生產過程檢驗監(jiān)管上來。  
    新模式取得的成效  
    實施出口服裝過程監(jiān)督檢驗，可有效縮短檢驗周期，提高通關速度，辦理檢驗簽證手續(xù)簡便、快捷。實施新模式的企業(yè)建立過程監(jiān)督檢驗質量管理檔案，在企業(yè)出口產品報檢時，檢驗員只要核對申報證單，結合過程監(jiān)督監(jiān)管及抽查情況即可放行，以往需一至兩天的檢驗周期，現(xiàn)僅需半小時即可通關，真正達到方便進出、簡化手續(xù)、提高效率的目的。  
    實施出口服裝過程監(jiān)督檢驗從源頭上抓產品質量，把質量隱患消滅在生產過程中，起到防患于未然的作用。檢驗向生產領域延伸，對產品質量的控制范圍寬，對產品生產過程控制力強，能幫助企業(yè)更好地提高產品質量和經濟效益，降低生產成本。  
    實施出口服裝過程監(jiān)督檢驗能及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)在產品質量控制上的薄弱環(huán)節(jié)，提高企業(yè)加強質量管理的自覺性。在出口服裝過程監(jiān)督檢驗實施過程中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)確實存在較多管理疏漏，對此企業(yè)管理層有較大震驚，企業(yè)自覺對過程監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合項進行整改，檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項數(shù)量一輪比一輪明顯減少。 
    新模式引起的思考 
    實施新的檢驗模式后，對企業(yè)要求提高了。目前，實施新模式的企業(yè)雖然都通過了ISO9000質量管理體系認證，但過程檢驗中發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)質量管理體系運行不規(guī)范，實際操作中沒有真正落實，存在走過場搞形式現(xiàn)象。如原輔料進廠，半成品、成品檢驗記錄不健全、操作技術參數(shù)錯誤，關鍵設備未定時鑒定等問題；企業(yè)人員流動性較大，生產工人文化水平相對較低，對關鍵工序新上崗人員未作相應業(yè)務培訓，操作人員技術生疏等。在過程監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合項，都要求企業(yè)在規(guī)定期限內改正，且要求企業(yè)避免出現(xiàn)重復的問題。 
    實施檢驗新模式后，檢驗方式從最終檢驗轉移到過程監(jiān)督檢驗，對檢驗員業(yè)務水平要求高了。在實施過程中暴露出檢驗員平時僅對成品進行檢驗而對深入企業(yè)生產過程了解不足，對企業(yè)ISO9000質量管理體系不夠熟悉等問題。切實提高檢驗員業(yè)務水平，盡快熟悉和掌握出口產品生產、技術和質量管理知識已成為當務之急。只有檢驗人員知識面的擴充和業(yè)務水平的提高，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，并向企業(yè)提出有效的糾正措施。  
    實施檢驗新模式應與企業(yè)分類管理有機結合，突出監(jiān)管重點。幾年來實行的分類管理，為檢驗新模式的實施打下很好的基礎，在實施檢驗新模式中還應根據(jù)企業(yè)的不同類別，選擇檢驗監(jiān)管周期和頻次，決定成品抽檢批次，增強工作的主動性和靈活性，把過程檢驗監(jiān)管的風險降到最低。