




黟縣繭絲綢貿工農一體化改革成效顯著
來源:admin
作者:admin
時間:2001-08-08 11:22:00
黃山市黟縣現(xiàn)有桑園面積2.6萬畝,有繭絲綢加工龍頭企業(yè)集團一家,有年制種能力達15萬盒的蠶種場一個,有較完善的社會化服務體系,蠶桑技術干部10人,高級蠶桑農藝師10人,村級蠶桑輔導員50人,已形成產前、產中、產后服務體系。近幾年來黟縣圍繞繭絲綢產業(yè)化、貿工農一體化發(fā)展,著力培育壯大龍頭企業(yè),強化基地建設,在結構調整上大搞蠶桑的科技推廣,引進優(yōu)良品各種,采用先進科學技術推廣方格簇養(yǎng)蠶,繭絲綢貿工農一體化正在步入良性循環(huán),不斷壯大,使農村穩(wěn)定、農民增收、企業(yè)增稅,已成為黟縣的一個重要支柱產業(yè)。全縣養(yǎng)蠶戶10400戶,占農戶60%以上,戶均2.3畝左右,2000年戶產蠶290斤左右,全縣農業(yè)人口人均產繭36斤,人均蠶繭收人300元以上,國內先進、省內遙遙領先。
1996年由核心企業(yè)黟縣繅絲廠、捻絲廠、出口真絲棉被廠、銀絲公司、銀絲酒店和29個收烘繭站組建黃山華盛絲綢集團。核心企業(yè)黟繅絲廠擁有D301B型自動繅絲機5組,飛宇2000型自動繅絲機5組共10組,立繅機120臺,年產白廠絲360噸,捻線絲廠設備100多臺套,年產捻線絲、筒裝捻線絲200噸左右的生產能力。集團職工1100人,固定資產4000萬元。十年來無虧損、無欠稅、無欠發(fā)工資、無下崗的四無企業(yè)。1988年集團就為職工辦理養(yǎng)老、意外、財產等保險,企業(yè)凝聚力加強。連續(xù)6年獲AAA信譽企業(yè)。產品質量受到國內外客戶好評,成為安徽省絲綢進出口公司的重點出口創(chuàng)匯企業(yè)。
八十年代末九十年代初,由于市場的變化,供需矛盾日益突出,原收烘管理由供銷社下屬土產公司獨家經營,供銷社各繭站采用每擔鮮繭付收烘費的辦法進行代加工的管理模式,隨著蠶桑發(fā)展較快,收烘繭站布局不合理卻又很少,收烘場地也較小,特別是蠶繭大戰(zhàn)期間,而對蠶農賣繭擁擠,蠶農售繭要兩三天才能賣出去,甚至勞動力強青年小伙子一下把持售繭窗口,老年、婦女售繭難的慘景,長期困擾繭絲綢發(fā)展。由于蠶繭的收烘管理不順,干繭調撥方向按地域分配,最差的也得由工廠包銷,無其他選擇余地,這樣無序競爭,由于市場混亂,且價格相當無穩(wěn)定,市場低迷的時候壓級降價收,如果一季繭站虧損了,又設法在下一季繭降低價收購把本錢賺回來,高的時候又搶購,這樣急的是工廠,加上絲綢市場嚴重滑坡工廠效益低下,兄弟廠不少停產、倒閉、無奈工廠經與上級匯報,縣里同意,1992年工廠興辦繭站四個作為試點,結果工廠直接收的繭遠遠好于其它繭站的質量,1994年和1995年已相繼辦了十個繭站。幾年來解決了繭農賣繭難的困擾。面對這種現(xiàn)狀,繭絲綢制改革勢在必行,要擺脫繭絲綢行業(yè)長期處于困境和被動局面,只有進行改革,只有走貿工農一體化的路子,理順行業(yè)管理體制,以龍頭企業(yè)帶動行業(yè)的發(fā)展,組建集團。1996年針對繭絲綢的狀況組建黃山華盛集團,集團班子也充分認識到了發(fā)展才是硬道理,只有發(fā)展壯大 龍頭企業(yè),企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
在實施貿工農一體化過程中,最重要是三者利益的分配問題。如何解決這個矛盾
是成功的關鍵,即:農民、收烘繭站和工廠的利益。黃山華盛絲綢集團將全縣32家收烘站納入集團中管理,實行集中統(tǒng)一管理、統(tǒng)一資金安排。對各收烘站在收烘前進行檢驗指導,并按各鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)種數和灶數進行資金安排,避免相互之間進行搶購。收烘過程中,工廠派員技術指導,根據市場預測和收烘情況,鮮繭價格集團按指導價進行上下浮動,干繭調廠后進行繅絲計價,并在干繭調廠組織三套班子,一是入庫關,不適干的繭堅決不進庫;二是把住抽樣關,樣繭做到公平、公正;三是試樣關。通過三道工序,進行干繭評價,按6項指標進行定價,幾年來執(zhí)行結果收烘繭站較滿意 。真正做到按質論價。兼顧到三者利益。使貿工農一體化順利進展。多年來收購中無打白條現(xiàn)象,受到蠶農的好評,1/3繭站是經集團同意,上級批準,重點養(yǎng)蠶戶投資入股形式進行組建的。從近幾年實施中,這些繭站發(fā)揮帶頭作用,帶頭推廣方格簇先進技術,1999年黟縣桃源絲廠停產后的6個繭站也納入集團管理,實行全縣只有由華盛集團+農戶的管理收烘模式。1999年集團得到國家繭絲辦的關心和大力支持,從風險金中擠出部份資金對集團在推廣方格簇繭中起到促進作用。2000年西遞鎮(zhèn)全鎮(zhèn)實行方格簇養(yǎng)蠶達90%以上,繭站按質論價,方格簇繭比草籠繭每公斤高3—4元。集團每片方格簇拿出0.30元支持推廣,全縣新增方格簇170萬片,通過推廣科學養(yǎng)蠶和采用先進技術,每張方格簇繭比草籠繭增收200多元,真正使農受益,增加收入。由于龍頭企業(yè)帶動,使蠶桑生產步入良性循環(huán),即是在蠶繭大戰(zhàn),繭價下跌的情況下,蠶農說:“只要絲廠不倒,桑樹就不挖”。隨著改革的不斷深化,華盛絲綢集團+農戶的運作模式、技術推廣、基地建設一定會取得更好的效益。
1996年組建集團實行工廠+農戶的管理模式,在實踐在三者利益得到兼顧,龍頭企業(yè)黟縣繅絲廠隨著技術改造的力度加大,自動繅比例增加,對原料繭的要求也很高,工廠每年生產出口絲、捻線絲逐年增加,通過國家商檢局檢驗產品質量達3A50以上的水平,今年由于市場好轉和積極推廣方格簇養(yǎng)蠶,農民人均收入超歷史最好水平,戶均養(yǎng)蠶達2433元,全縣繭絲綢產業(yè)產值超1億元,上交稅收800萬元,占全縣財政收入的1/4.(包括農特稅)。多年來國家各級領導對繭絲綢行業(yè)的高度重視,每年都下很大的氣力抓蠶繭的統(tǒng)一經營和管理,黟縣在貿工農一體化后邁出了可喜的一步,企業(yè)得到了發(fā)展。實行貿工農一體化管理,一是企業(yè)從一個36萬元固定資產的800緒生產能力的大小發(fā)展到今天;二是財政、蠶農收入得到增加;三是減少蠶繭的外流,特別是蠶桑的發(fā)展,對農村的穩(wěn)定,改善農民的生活,成了黟縣農業(yè)唯一的支柱產業(yè)。集團將進一步加快與大蠶農戶的密切聯(lián)合,真正成為貿工農一體化排頭兵。
1996年由核心企業(yè)黟縣繅絲廠、捻絲廠、出口真絲棉被廠、銀絲公司、銀絲酒店和29個收烘繭站組建黃山華盛絲綢集團。核心企業(yè)黟繅絲廠擁有D301B型自動繅絲機5組,飛宇2000型自動繅絲機5組共10組,立繅機120臺,年產白廠絲360噸,捻線絲廠設備100多臺套,年產捻線絲、筒裝捻線絲200噸左右的生產能力。集團職工1100人,固定資產4000萬元。十年來無虧損、無欠稅、無欠發(fā)工資、無下崗的四無企業(yè)。1988年集團就為職工辦理養(yǎng)老、意外、財產等保險,企業(yè)凝聚力加強。連續(xù)6年獲AAA信譽企業(yè)。產品質量受到國內外客戶好評,成為安徽省絲綢進出口公司的重點出口創(chuàng)匯企業(yè)。
八十年代末九十年代初,由于市場的變化,供需矛盾日益突出,原收烘管理由供銷社下屬土產公司獨家經營,供銷社各繭站采用每擔鮮繭付收烘費的辦法進行代加工的管理模式,隨著蠶桑發(fā)展較快,收烘繭站布局不合理卻又很少,收烘場地也較小,特別是蠶繭大戰(zhàn)期間,而對蠶農賣繭擁擠,蠶農售繭要兩三天才能賣出去,甚至勞動力強青年小伙子一下把持售繭窗口,老年、婦女售繭難的慘景,長期困擾繭絲綢發(fā)展。由于蠶繭的收烘管理不順,干繭調撥方向按地域分配,最差的也得由工廠包銷,無其他選擇余地,這樣無序競爭,由于市場混亂,且價格相當無穩(wěn)定,市場低迷的時候壓級降價收,如果一季繭站虧損了,又設法在下一季繭降低價收購把本錢賺回來,高的時候又搶購,這樣急的是工廠,加上絲綢市場嚴重滑坡工廠效益低下,兄弟廠不少停產、倒閉、無奈工廠經與上級匯報,縣里同意,1992年工廠興辦繭站四個作為試點,結果工廠直接收的繭遠遠好于其它繭站的質量,1994年和1995年已相繼辦了十個繭站。幾年來解決了繭農賣繭難的困擾。面對這種現(xiàn)狀,繭絲綢制改革勢在必行,要擺脫繭絲綢行業(yè)長期處于困境和被動局面,只有進行改革,只有走貿工農一體化的路子,理順行業(yè)管理體制,以龍頭企業(yè)帶動行業(yè)的發(fā)展,組建集團。1996年針對繭絲綢的狀況組建黃山華盛集團,集團班子也充分認識到了發(fā)展才是硬道理,只有發(fā)展壯大 龍頭企業(yè),企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
在實施貿工農一體化過程中,最重要是三者利益的分配問題。如何解決這個矛盾
是成功的關鍵,即:農民、收烘繭站和工廠的利益。黃山華盛絲綢集團將全縣32家收烘站納入集團中管理,實行集中統(tǒng)一管理、統(tǒng)一資金安排。對各收烘站在收烘前進行檢驗指導,并按各鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)種數和灶數進行資金安排,避免相互之間進行搶購。收烘過程中,工廠派員技術指導,根據市場預測和收烘情況,鮮繭價格集團按指導價進行上下浮動,干繭調廠后進行繅絲計價,并在干繭調廠組織三套班子,一是入庫關,不適干的繭堅決不進庫;二是把住抽樣關,樣繭做到公平、公正;三是試樣關。通過三道工序,進行干繭評價,按6項指標進行定價,幾年來執(zhí)行結果收烘繭站較滿意 。真正做到按質論價。兼顧到三者利益。使貿工農一體化順利進展。多年來收購中無打白條現(xiàn)象,受到蠶農的好評,1/3繭站是經集團同意,上級批準,重點養(yǎng)蠶戶投資入股形式進行組建的。從近幾年實施中,這些繭站發(fā)揮帶頭作用,帶頭推廣方格簇先進技術,1999年黟縣桃源絲廠停產后的6個繭站也納入集團管理,實行全縣只有由華盛集團+農戶的管理收烘模式。1999年集團得到國家繭絲辦的關心和大力支持,從風險金中擠出部份資金對集團在推廣方格簇繭中起到促進作用。2000年西遞鎮(zhèn)全鎮(zhèn)實行方格簇養(yǎng)蠶達90%以上,繭站按質論價,方格簇繭比草籠繭每公斤高3—4元。集團每片方格簇拿出0.30元支持推廣,全縣新增方格簇170萬片,通過推廣科學養(yǎng)蠶和采用先進技術,每張方格簇繭比草籠繭增收200多元,真正使農受益,增加收入。由于龍頭企業(yè)帶動,使蠶桑生產步入良性循環(huán),即是在蠶繭大戰(zhàn),繭價下跌的情況下,蠶農說:“只要絲廠不倒,桑樹就不挖”。隨著改革的不斷深化,華盛絲綢集團+農戶的運作模式、技術推廣、基地建設一定會取得更好的效益。
1996年組建集團實行工廠+農戶的管理模式,在實踐在三者利益得到兼顧,龍頭企業(yè)黟縣繅絲廠隨著技術改造的力度加大,自動繅比例增加,對原料繭的要求也很高,工廠每年生產出口絲、捻線絲逐年增加,通過國家商檢局檢驗產品質量達3A50以上的水平,今年由于市場好轉和積極推廣方格簇養(yǎng)蠶,農民人均收入超歷史最好水平,戶均養(yǎng)蠶達2433元,全縣繭絲綢產業(yè)產值超1億元,上交稅收800萬元,占全縣財政收入的1/4.(包括農特稅)。多年來國家各級領導對繭絲綢行業(yè)的高度重視,每年都下很大的氣力抓蠶繭的統(tǒng)一經營和管理,黟縣在貿工農一體化后邁出了可喜的一步,企業(yè)得到了發(fā)展。實行貿工農一體化管理,一是企業(yè)從一個36萬元固定資產的800緒生產能力的大小發(fā)展到今天;二是財政、蠶農收入得到增加;三是減少蠶繭的外流,特別是蠶桑的發(fā)展,對農村的穩(wěn)定,改善農民的生活,成了黟縣農業(yè)唯一的支柱產業(yè)。集團將進一步加快與大蠶農戶的密切聯(lián)合,真正成為貿工農一體化排頭兵。
