




我國(guó)部分聚酯長(zhǎng)絲業(yè)將步入行業(yè)虧損
來(lái)源:admin
作者:admin
時(shí)間:2001-12-29 10:40:00
由于我國(guó)的聚酯長(zhǎng)絲業(yè)產(chǎn)能已供大于求,在今冬聚酯切片的低價(jià)競(jìng)銷及輕紡原料的價(jià)格大戰(zhàn)中,絕大部分聚酯生產(chǎn)企業(yè)和滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)廠家(包括大多數(shù)棉紡企業(yè))雖解脫暫時(shí)困境,但賬面總體虧損額的不斷增大實(shí)已大傷元?dú)?。隨著信息化的不斷普及和市場(chǎng)透明度的日益提高,消費(fèi)者對(duì)所需原料的成本核算了如指掌。制造商已在虧損邊緣中讓利促銷,而求購(gòu)者還是想往 骨頭里啃是目前市場(chǎng)中常見的事實(shí)。在需求量逐漸萎縮,供應(yīng)量有增無(wú)減的現(xiàn)實(shí)下,筆者分析:除紹、蕭周邊地區(qū)的聚酯、滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)尚可有利可圖外,在近期內(nèi)其他地區(qū)的聚酯、滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)將面臨全行業(yè)虧損的危險(xiǎn),筆者具體分析如下:
聚酯切片的連續(xù)跌價(jià)現(xiàn)已趨于穩(wěn)定,現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)大約在5550元/T左右,處于低價(jià)位盤整期。按目前市場(chǎng)價(jià)PTA4150元/T、EG3650元/T核算原料成本大約需4850元/T,兩者只相差700元/T,如除去合成費(fèi)用、財(cái)管、利息、運(yùn)費(fèi)、稅收等,用陳舊設(shè)備生產(chǎn)必虧無(wú)疑,用新式合成設(shè)備諸如浙江遠(yuǎn)東集團(tuán)、杭州恒逸集團(tuán)生產(chǎn)的聚酯切片還尚有余地。生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲的企業(yè)也面臨著與切片企業(yè)同樣的命運(yùn),且后市還將進(jìn)一步惡化。在中國(guó)輕紡城錢清輕紡原料市場(chǎng),至本月21日止的織造用大眾類POY絲的成交價(jià)75D、100D、150D已為7000元/T、7600元/T、6500元/T,甚至還有更低的。業(yè)內(nèi)人士知道,目前以中等設(shè)備八頭紡生產(chǎn)的POY絲的成本:100D約1000元/T、150D約900元/T、75D約1200元/T,再加上運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、稅收等,已無(wú)利潤(rùn)可言。再拿目前用量較大的150D/48F DTY來(lái)說,本月21日,紹興錢清原料市場(chǎng)桐鄉(xiāng)新鳳鳴產(chǎn)的一等品送到價(jià)為8100元/T(量大些還可商量),蘇州新益達(dá)產(chǎn)的送到價(jià)為8000元/T,而經(jīng)銷商的還盤只報(bào)7800元/T。如此的低價(jià)位確已超歷史低價(jià)之最。而隨著織造業(yè)耗用量的逐漸減少,各滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)為維持生產(chǎn)、消化庫(kù)存,類似相同的低價(jià)位競(jìng)銷還將進(jìn)一步深化。滌綸長(zhǎng)絲不宜長(zhǎng)期存放,不像紹興老酒那樣越放越陳越香越值錢。滌綸長(zhǎng)絲尤其是POY絲放久了只能用作打繩,故滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)已估計(jì)到織造業(yè)耗用量的減少對(duì)其將產(chǎn)生不利的因素,正在千方百計(jì)不惜任何代價(jià)地推銷自己的產(chǎn)品。
筆者預(yù)計(jì),在近期內(nèi)的部分絲價(jià)會(huì)低得讓人無(wú)法相信。而在紹、蕭地區(qū)的滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)就不同了,由于其有著得天獨(dú)厚的地理位置,使得其在同樣產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格的前提下,由于運(yùn)輸成本的相對(duì)減少,各種有利因素要大大超過設(shè)在其他地區(qū)的同行,即使在長(zhǎng)絲市場(chǎng)惡性循環(huán)的今天,照樣還有“世外桃源”,不但能做到產(chǎn)銷齊平,并還在不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,近期浙江賜富化纖有限公司新投產(chǎn)的年18萬(wàn)噸熔體直紡POY、FDY生產(chǎn)線和浙江縱橫輕紡集團(tuán)新投產(chǎn)的年12萬(wàn)噸FDY生產(chǎn)線正是有力的證明。
造成我國(guó)長(zhǎng)絲業(yè)如此不爭(zhēng)氣的根本原因是目前以織造之鄉(xiāng)紹興的紡織業(yè)用料量的快速減少。為了解真相,筆者近幾日走訪了不少織造企業(yè)。筆者從某紡織集團(tuán)了解到,該集團(tuán)目前全部開機(jī),但織出的白坯布已堆積如山,因倉(cāng)庫(kù)已滿,連露天空曠處用篷布蓋著的也是坯布,據(jù)經(jīng)營(yíng)沈科長(zhǎng)講:主要原因是外貿(mào)訂單不足,再加輕紡城布市的超偏低,有些面料連織造費(fèi)都要虧進(jìn)去,而以往以包機(jī)為主的布老板已無(wú)蹤無(wú)影,因無(wú)法下單織造。在其他的一些中、小型織造企業(yè)中,停部分織機(jī)的也常有見到(一般都停片梭織機(jī)):有幾家實(shí)力較小的個(gè)私織造企業(yè)已全線停機(jī)待業(yè)。而耗用量較大的大園機(jī)織戶,因原料的快速走低和織物的低價(jià)搶銷,根本談不上能產(chǎn)生多少利潤(rùn),在紹興地區(qū),現(xiàn)大園機(jī)織戶的停機(jī)率已達(dá)三分之二。再?gòu)挠∪酒髽I(yè)中了解到,往年的目前時(shí)景,一般織物進(jìn)廠到印染整理完畢約需7天,而目前雖待染坯布堆積如山,但都是些吃不透行情的待染織物,因布市的行情如此低廉,布老板不敢盲目下單染色,如有客戶落實(shí),只要一只電話第二天就可送貨出門,看來(lái)連往日里為快速染色還要走熟人的印染企業(yè)也在為“吃不飽飯”而煩惱。
在我國(guó)已加入WTO的今天,理應(yīng)給我國(guó)的化纖紡織業(yè)特別是織造業(yè)帶來(lái)利好,但面對(duì)如此的現(xiàn)實(shí) ,希望此是黎明前的最黑暗期,在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能迎來(lái)一個(gè)明亮、燦爛的明天。
聚酯切片的連續(xù)跌價(jià)現(xiàn)已趨于穩(wěn)定,現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)大約在5550元/T左右,處于低價(jià)位盤整期。按目前市場(chǎng)價(jià)PTA4150元/T、EG3650元/T核算原料成本大約需4850元/T,兩者只相差700元/T,如除去合成費(fèi)用、財(cái)管、利息、運(yùn)費(fèi)、稅收等,用陳舊設(shè)備生產(chǎn)必虧無(wú)疑,用新式合成設(shè)備諸如浙江遠(yuǎn)東集團(tuán)、杭州恒逸集團(tuán)生產(chǎn)的聚酯切片還尚有余地。生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲的企業(yè)也面臨著與切片企業(yè)同樣的命運(yùn),且后市還將進(jìn)一步惡化。在中國(guó)輕紡城錢清輕紡原料市場(chǎng),至本月21日止的織造用大眾類POY絲的成交價(jià)75D、100D、150D已為7000元/T、7600元/T、6500元/T,甚至還有更低的。業(yè)內(nèi)人士知道,目前以中等設(shè)備八頭紡生產(chǎn)的POY絲的成本:100D約1000元/T、150D約900元/T、75D約1200元/T,再加上運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、稅收等,已無(wú)利潤(rùn)可言。再拿目前用量較大的150D/48F DTY來(lái)說,本月21日,紹興錢清原料市場(chǎng)桐鄉(xiāng)新鳳鳴產(chǎn)的一等品送到價(jià)為8100元/T(量大些還可商量),蘇州新益達(dá)產(chǎn)的送到價(jià)為8000元/T,而經(jīng)銷商的還盤只報(bào)7800元/T。如此的低價(jià)位確已超歷史低價(jià)之最。而隨著織造業(yè)耗用量的逐漸減少,各滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)為維持生產(chǎn)、消化庫(kù)存,類似相同的低價(jià)位競(jìng)銷還將進(jìn)一步深化。滌綸長(zhǎng)絲不宜長(zhǎng)期存放,不像紹興老酒那樣越放越陳越香越值錢。滌綸長(zhǎng)絲尤其是POY絲放久了只能用作打繩,故滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)已估計(jì)到織造業(yè)耗用量的減少對(duì)其將產(chǎn)生不利的因素,正在千方百計(jì)不惜任何代價(jià)地推銷自己的產(chǎn)品。
筆者預(yù)計(jì),在近期內(nèi)的部分絲價(jià)會(huì)低得讓人無(wú)法相信。而在紹、蕭地區(qū)的滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)就不同了,由于其有著得天獨(dú)厚的地理位置,使得其在同樣產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格的前提下,由于運(yùn)輸成本的相對(duì)減少,各種有利因素要大大超過設(shè)在其他地區(qū)的同行,即使在長(zhǎng)絲市場(chǎng)惡性循環(huán)的今天,照樣還有“世外桃源”,不但能做到產(chǎn)銷齊平,并還在不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,近期浙江賜富化纖有限公司新投產(chǎn)的年18萬(wàn)噸熔體直紡POY、FDY生產(chǎn)線和浙江縱橫輕紡集團(tuán)新投產(chǎn)的年12萬(wàn)噸FDY生產(chǎn)線正是有力的證明。
造成我國(guó)長(zhǎng)絲業(yè)如此不爭(zhēng)氣的根本原因是目前以織造之鄉(xiāng)紹興的紡織業(yè)用料量的快速減少。為了解真相,筆者近幾日走訪了不少織造企業(yè)。筆者從某紡織集團(tuán)了解到,該集團(tuán)目前全部開機(jī),但織出的白坯布已堆積如山,因倉(cāng)庫(kù)已滿,連露天空曠處用篷布蓋著的也是坯布,據(jù)經(jīng)營(yíng)沈科長(zhǎng)講:主要原因是外貿(mào)訂單不足,再加輕紡城布市的超偏低,有些面料連織造費(fèi)都要虧進(jìn)去,而以往以包機(jī)為主的布老板已無(wú)蹤無(wú)影,因無(wú)法下單織造。在其他的一些中、小型織造企業(yè)中,停部分織機(jī)的也常有見到(一般都停片梭織機(jī)):有幾家實(shí)力較小的個(gè)私織造企業(yè)已全線停機(jī)待業(yè)。而耗用量較大的大園機(jī)織戶,因原料的快速走低和織物的低價(jià)搶銷,根本談不上能產(chǎn)生多少利潤(rùn),在紹興地區(qū),現(xiàn)大園機(jī)織戶的停機(jī)率已達(dá)三分之二。再?gòu)挠∪酒髽I(yè)中了解到,往年的目前時(shí)景,一般織物進(jìn)廠到印染整理完畢約需7天,而目前雖待染坯布堆積如山,但都是些吃不透行情的待染織物,因布市的行情如此低廉,布老板不敢盲目下單染色,如有客戶落實(shí),只要一只電話第二天就可送貨出門,看來(lái)連往日里為快速染色還要走熟人的印染企業(yè)也在為“吃不飽飯”而煩惱。
在我國(guó)已加入WTO的今天,理應(yīng)給我國(guó)的化纖紡織業(yè)特別是織造業(yè)帶來(lái)利好,但面對(duì)如此的現(xiàn)實(shí) ,希望此是黎明前的最黑暗期,在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能迎來(lái)一個(gè)明亮、燦爛的明天。
