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綜述:中國氨綸市場  
來源:admin
作者:admin
時間:2002-11-14 12:20:00
    氨綸產(chǎn)品市場發(fā)展趨勢
  我國氨綸生產(chǎn)起步于20世紀(jì)80年代末,起步較晚但發(fā)展很快。特別是1995年以后,氨綸步入一個快速發(fā)展階段,市場需求迅速增加,產(chǎn)能也出現(xiàn)快速增長,到2001年底我國氨綸企業(yè)已經(jīng)發(fā)展到13家,總生產(chǎn)能力為2.51萬噸,占世界總產(chǎn)能的11.58%。
  回顧我國氨綸的發(fā)展歷程,可以發(fā)現(xiàn)其存在三個較為明顯的發(fā)展趨勢:
  氨綸市場需求繼續(xù)保持快速增長趨勢,但增速會明顯回落。
  20世紀(jì)90年代以來,由于氨綸新工藝、新技術(shù),特別是氨綸包芯紗、包覆紗技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,加上氨綸彈性織物的深入開發(fā),氨綸的應(yīng)用范圍得到了很大拓展,市場需求保持快速增長。
  1995年,我國氨綸市場需求量約為1500噸,生產(chǎn)能力約為700噸;到2000年需求量快速增長到25000噸,產(chǎn)能增長到16800噸,需求量與產(chǎn)能的缺口為8400噸;隨后,這一缺口繼續(xù)增大,預(yù)計2002年缺口將增大到20000噸,但到2003年底,由于我國氨綸產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張,預(yù)計產(chǎn)能將近8萬噸,已超過當(dāng)年的市場需求量。
  我國氨綸市場需求出現(xiàn)快速增長的原因主要有三個:
  首先,是應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大。隨著紡織科技日新月異的進(jìn)步,氨綸及其制品生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)也不斷涌現(xiàn),特別是杜邦“棉+萊卡”技術(shù)理念的大力推廣和逐漸深入人心,引領(lǐng)了現(xiàn)代服裝消費(fèi)時尚的潮流,使氨綸的應(yīng)用領(lǐng)域得到了極大拓展,出現(xiàn)了許多新興的領(lǐng)域如休閑裝、高彈力時裝、高檔成衣等。一方面,傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的氨綸用量還在繼續(xù)擴(kuò)大;另一方面,諸多新興領(lǐng)域的用量在迅速增長,這正是氨綸市場需求快速增長的主要動力。
  其次,氨綸產(chǎn)品的優(yōu)良性能及產(chǎn)品開發(fā)為其多領(lǐng)域應(yīng)用提供了可能。20世紀(jì)90年代以來,我國氨綸經(jīng)歷了從無到有,從品種單一到品種多樣化的發(fā)展過程。特別是細(xì)旦、超細(xì)旦纖維及耐氯、抗菌、抗紫外線、遠(yuǎn)紅外放射、高吸放濕等功能化纖維的開發(fā),為氨綸擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域、增加市場需求提供了可能。
  第三,氨綸市場技術(shù)、裝備、工藝的逐漸成熟。1998年以前,引進(jìn)一套年產(chǎn)500噸干法氨綸生產(chǎn)線約需2億元人民幣,目前引進(jìn)以上生產(chǎn)線大約只需1億元人民幣,降低了50%;而我國自主開發(fā)的年產(chǎn)100噸氨綸熔紡生產(chǎn)線,設(shè)備投資僅需100萬元左右,約為目前引進(jìn)干法生產(chǎn)線的5%。
  設(shè)備、工藝技術(shù)投資的大幅度下降,迅速有效地降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,客觀上也促進(jìn)了市場需求的增長。
  盡管我國氨綸市場需求量今后幾年還會保持較快增長,但隨著基數(shù)的不斷擴(kuò)大和市場的逐漸飽和,增長速度會明顯回落,并在2005年以后降至10%左右。
  氨綸纖維的平民化趨勢不可阻擋。
  氨綸纖維的平民化趨勢主要體現(xiàn)在兩個方面,一是產(chǎn)品價格持續(xù)大幅度下降;二是氨綸產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,其紡織品已經(jīng)更多地為大眾所消費(fèi)。
  氨綸纖維自20世紀(jì)50年代末美國杜邦公司工業(yè)化生產(chǎn)以來,因其投資成本高、技術(shù)含量高、性能優(yōu)越(主要是彈性優(yōu)良),產(chǎn)品成本很高,價格更是高的令人望而卻步,普通領(lǐng)域應(yīng)用很少,在化纖中一直保持著“貴族纖維”的地位。但進(jìn)入2000年以來,氨綸市場行情急轉(zhuǎn)直下,產(chǎn)品價格一路下跌。
  產(chǎn)品價格的下跌雖然給生產(chǎn)企業(yè)造成很大損失,但在客觀上卻進(jìn)一步拓寬了氨綸的應(yīng)用領(lǐng)域,使氨綸應(yīng)用于中檔紡織品成為可能。氨綸現(xiàn)已更多地應(yīng)用于內(nèi)衣、針織衫、運(yùn)動裝、休閑裝等更為廣闊的領(lǐng)域,氨綸的平民化趨勢已經(jīng)非常明顯。
  氨綸平民化趨勢的另一個表現(xiàn)是應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,最主要的是在大眾消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用明顯增加。
  氨綸的市場競爭日趨激烈,產(chǎn)品利潤空間會大幅縮減。
  使氨綸市場競爭日趨激烈的因素主要有兩個。一是國內(nèi)生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)大,使市場供給的壓力明顯加大。2001年,中國氨綸產(chǎn)能為2.51萬噸,2002年底會接近4萬噸,按目前的改擴(kuò)建計劃統(tǒng)計,到2003年底會猛增到8萬噸左右,屆時,僅僅國內(nèi)氨綸產(chǎn)能就將超過市場需求量。產(chǎn)能如此迅猛的增長對下游市場將是一場嚴(yán)峻的考驗(yàn),由此來看,前景不太樂觀,很可能將出現(xiàn)較為嚴(yán)重的供大于求,從而引發(fā)一場更為激烈的價格大戰(zhàn)。
  在考慮中國產(chǎn)能的同時,我們還有必要來關(guān)注一下世界氨綸的產(chǎn)能情況,特別是我周邊國家和地區(qū)的情況。2001年底,世界氨綸產(chǎn)能為21.7萬噸,其中亞洲13.8萬噸,占60.8%。而亞洲除中國以外的各國或地區(qū),其氨綸產(chǎn)品主要以出口為主,這都是我們很強(qiáng)大的競爭對手。例如韓國2001年底年產(chǎn)能高達(dá)6.74萬噸,而其國內(nèi)消費(fèi)量不足1.5萬噸,有5萬多噸的過剩產(chǎn)能,主要輸出到中國大陸、中國臺灣和南美等地。
  1998年以來,我國氨綸進(jìn)口數(shù)量以年均50%以上的速度增長。預(yù)計2002年會接近3萬噸。
  中國已經(jīng)加入世界貿(mào)易組織,氨綸市場繼續(xù)對外開放是必然的,因此氨綸進(jìn)口數(shù)量的增長可能還會繼續(xù)。1998~2002年,我國氨綸市場需求量與進(jìn)口量之間的差距在逐年擴(kuò)大,但這種擴(kuò)大的速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)產(chǎn)能的增長速度。
  值得注意的是,國內(nèi)氨綸市場的競爭已不僅僅體現(xiàn)在常規(guī)產(chǎn)品上,而是全方位的。目前,我國氨綸纖維的差別化水平還較低,因此從世界范圍講,差別化氨綸纖維的競爭會更加激烈,國外的競爭威脅不僅僅體現(xiàn)在具體產(chǎn)品上,更重要的是國外差別化氨綸的大量進(jìn)口會影響到國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步,這一點(diǎn)應(yīng)引起行業(yè)和企業(yè)的高度重視。
    氨綸相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策取向
  氨綸作為高新技術(shù)纖維,一直是我國化纖發(fā)展的重點(diǎn)。在化纖的“十五”發(fā)展規(guī)劃中,氨綸就已明確納入規(guī)劃。但規(guī)劃中,2005年氨綸的產(chǎn)能僅為4萬噸,而實(shí)際產(chǎn)能在2003年就會突破這一數(shù)字。另外,差別化氨綸纖維也列入了“十五”重點(diǎn)開發(fā)的化纖新產(chǎn)品范圍,主要指20D~40D的細(xì)旦及耐氯性、抗紫外線、防老化等品種,新產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的水平是滿足生產(chǎn)體操服、針織內(nèi)衣、泳衣、彈性時裝面料等需要。
  氨綸列入《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中,是國家重點(diǎn)發(fā)展的纖維品種。國家鼓勵外商在國內(nèi)投資建廠,這對整個氨綸的發(fā)展無疑是非常有利的,但同時對國內(nèi)氨綸生產(chǎn)企業(yè)來說將是一場強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。
  規(guī)范氨綸進(jìn)口秩序方面。一是自2002年2月1日起,氨綸已經(jīng)列入《國家重點(diǎn)工業(yè)品自動進(jìn)口許可管理目錄》,對氨綸進(jìn)口實(shí)行進(jìn)口登記制度,一批一證,證件有效期為180天;二是中國化纖工業(yè)協(xié)會正在爭取將氨綸列入“敏感類加工貿(mào)易進(jìn)口商品目錄”。屆時,將對加工貿(mào)易進(jìn)口氨綸收取相當(dāng)于進(jìn)口關(guān)稅的保證金。
  在氨綸行業(yè)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整上,主要有三個方面。一是立足現(xiàn)有企業(yè)做大做強(qiáng),擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模,盡快達(dá)到合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。目前我國氨綸的平均規(guī)模還很小,僅為世界平均規(guī)模的40%。但現(xiàn)有的幾家較大規(guī)模的大企業(yè)正在加快進(jìn)行改擴(kuò)建,到2003年底,五六家大型氨綸生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模將會超過1萬噸,基本達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模。二是繼續(xù)調(diào)整地域結(jié)構(gòu),進(jìn)一步向市場集中。2001年氨綸產(chǎn)能分布中,浙江占34%、山東占28%、江蘇占18%、上海占16%,這基本反映了市場引導(dǎo)的結(jié)果,但作為中國紡織出口大省的廣東卻沒有一家氨綸生產(chǎn)企業(yè),這也是不太正常的,有必要加以調(diào)整。三是要大力發(fā)展聚氨酯纖維用原料,調(diào)整整個產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。目前氨綸生產(chǎn)的最主要原料PTMEG國內(nèi)還沒有生產(chǎn),這會極大地限制行業(yè)的健康發(fā)展。
  產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)問題及建議
  氨綸產(chǎn)能擴(kuò)張與新增項(xiàng)目的競爭力問題。
  近幾年氨綸產(chǎn)能的迅速擴(kuò)張,歸根到底是巨大產(chǎn)品利潤空間的驅(qū)動,是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果。這種擴(kuò)張給市場造成了巨大壓力,引起了市場行情的劇烈波動,但不可否認(rèn)也在一定程度上提高了我國氨綸產(chǎn)品的市場競爭力。盡管國內(nèi)氨綸市場需求還會保持較快增長,但日益激烈甚至殘酷的市場競爭,也足以使投資者保持理性?,F(xiàn)在的新增項(xiàng)目應(yīng)充分考慮技術(shù)含量和合理規(guī)模問題,要考慮到投資成本和市場競爭力的問題,不僅要考慮國內(nèi)競爭,還應(yīng)考慮到全球化競爭,特別是如何應(yīng)付我周邊的韓國、日本、新加坡、中國臺灣等國家或地區(qū)的競爭。因此,一些常規(guī)產(chǎn)品或規(guī)模較小的項(xiàng)目投資要格外慎重。
  氨綸的競爭戰(zhàn)略與發(fā)展戰(zhàn)略問題。
  從競爭戰(zhàn)略上講,就是成本領(lǐng)先,成本領(lǐng)先戰(zhàn)略要求企業(yè)做大做強(qiáng),通過合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模、自動化設(shè)備生產(chǎn)達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的;與成本領(lǐng)先相對應(yīng)的是差異化戰(zhàn)略,也可以叫技術(shù)領(lǐng)先,它要求企業(yè)提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,去占領(lǐng)高檔的細(xì)分市場并引領(lǐng)市場消費(fèi)潮流。對企業(yè)而言,更重要的是發(fā)展戰(zhàn)略,即企業(yè)未來向何處去?是不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,向水平方向發(fā)展,還是向上下游延伸,走垂直一體化發(fā)展道路。我們更應(yīng)該鼓勵后者。因?yàn)樽龅匠杀绢I(lǐng)先難度很大,一味擴(kuò)大規(guī)模也不利于行業(yè)的發(fā)展,而垂直化發(fā)展的優(yōu)勢已經(jīng)被國內(nèi)外化纖業(yè)界許多成功的案例所證實(shí),如降低生產(chǎn)成本、增加行業(yè)進(jìn)入障礙等。更為重要的是向下游整合,可以建立一種面向市場的快速反應(yīng)機(jī)制,有效加快企業(yè)的市場反應(yīng)能力,這才是企業(yè)贏得競爭的根本。在信息化時代的今天,企業(yè)能做到領(lǐng)先對手一步,就意味著勝利已經(jīng)屬于你。
  氨綸市場規(guī)范與行業(yè)自律問題
  毫無疑問,今后幾年國內(nèi)氨綸市場競爭會異常殘酷,特別是韓國、日本、新加坡和中國臺灣等國家或地區(qū)產(chǎn)能的大量過剩更會加劇這種競爭。對此,我們要高度關(guān)注。必要時,需要行業(yè)共同努力,采取有力措施。對外要堅(jiān)決打擊走私及變相走私等,適時開展反傾銷,以維護(hù)市場秩序,爭回被非法擠占的市場;對內(nèi)要及時開展行業(yè)自律,不僅僅是價格自律,而是要開展生產(chǎn)自律和發(fā)展自律,在生產(chǎn)自律上,粘膠長絲行業(yè)已經(jīng)給我們做出了很好的榜樣。
  氨綸原料問題
  由于氨綸產(chǎn)能的迅猛發(fā)展,氨綸原料問題就顯得日益突出。目前我國氨綸生產(chǎn)用主要原料PTMEG全部依賴進(jìn)口,這就給我國氨綸的生產(chǎn)發(fā)展帶來很大隱患。因此,氨綸原料生產(chǎn)及技術(shù)的國產(chǎn)化問題迫在眉睫。前不久,我們很高興地獲悉,一是煙臺氨綸與大連理工大學(xué)化工學(xué)院合作,現(xiàn)已成功地開發(fā)出“九五”國家攻關(guān)項(xiàng)目———PTMEG生產(chǎn)技術(shù),該技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國際同類技術(shù)的先進(jìn)水平;二是BASF公司已經(jīng)開始籌建在中國上海投資興建年產(chǎn)6萬噸的PTHF工廠以及其他配套原料工廠。因此,在2005年以前基本解決氨綸生產(chǎn)原料依賴進(jìn)口的問題,已不是夢想。