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　　一、工作概況
　　GB/T15551-1995《桑蠶絲織物》、GB/T15554-1995《絲織物包裝和標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)從實施至今已有近十年了，它作為絲綢行業(yè)的一個主要的標(biāo)準(zhǔn)，在推動行業(yè)技術(shù)進步、提高產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)管理水平，促進我國的對外貿(mào)易等方面發(fā)揮了重要的作用。但以上兩個國家標(biāo)準(zhǔn)，是原有計劃經(jīng)濟體制下的產(chǎn)物。主要是為了對絲綢企業(yè)的生產(chǎn)實踐進行指導(dǎo)，過多地考慮了企業(yè)是否能達到，其技術(shù)要求與生產(chǎn)工藝緊密相關(guān)，指標(biāo)定得過細過死，是生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)。同歐美國家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相比，對最終消費者的實際使用要求考慮得不夠充分，在檢測項目方面與國外標(biāo)準(zhǔn)也有很大差別，如對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量（如色牢度、尺寸變化率指標(biāo)）的要求低于國際標(biāo)準(zhǔn)，有些重要的與服用性能密切相關(guān)的項目如耐濕色摩擦牢度、耐光色牢度、紗線抗滑移等沒有考核要求。因此，在考核的指標(biāo)項目和指標(biāo)水平上與國際先進國家還存在著較大的差距。標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容已不能適應(yīng)國內(nèi)外貿(mào)易的需求，按照《標(biāo)準(zhǔn)化法》的規(guī)定，應(yīng)進行修訂。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會以國標(biāo)計劃[2003]37號文我行業(yè)下達了修訂GB/T15551-1995《桑蠶絲織物》、GB/T15554-1995《絲織物包裝和標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)。并將這兩個標(biāo)準(zhǔn)合并為《桑蠶絲織物》一個標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)起草小組由中國絲綢協(xié)會、浙江凱喜雅國際股份有限公司、江蘇省絲綢集團等單位組成。起草小組從2004年3月起，采用信函和走訪結(jié)合的方式，先后對全國主要絲綢服裝企業(yè)、絲綢進出口公司、檢驗檢疫局進行了調(diào)研，并對部分考核項目進行了試驗，參考了國外的有關(guān)桑蠶絲織物的標(biāo)準(zhǔn)，對標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)問題進行了多次研討，在充分考慮了消費者要求和企業(yè)意見的基礎(chǔ)上，提出了標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿，現(xiàn)將征求意見稿發(fā)給你們，征求對該征求意見稿的意見和建議，并請有條件的單位，進行試套，并將意見和試套結(jié)果反饋給起草小組，以便我們對征求意見稿進行修改。謝謝合作！

　　二、修訂原則
　　1、標(biāo)準(zhǔn)的格局和水平盡可能地與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)反映了國際上比較先進的技術(shù)水平，采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進國家的標(biāo)準(zhǔn)對消除貿(mào)易中的技術(shù)壁壘，提高產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力，促進標(biāo)準(zhǔn)水平的提高，適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的迫切需要等均有著積極的促進作用。
　　2、標(biāo)準(zhǔn)的考核項目和指標(biāo)水平在考慮客戶和消費者利益的前提下,盡可能從實際應(yīng)用出發(fā)，考慮到企業(yè)的現(xiàn)狀,包括實際技術(shù)水平和生產(chǎn)成本,以適應(yīng)國內(nèi)外不同層次的需要。
　　3、標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)水平以全國的中等偏上水平為基準(zhǔn),體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的先進性、科學(xué)性、合理性和可行性的原則。

　　三、修訂后的《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)的特點
　 1、增加了生態(tài)環(huán)保的要求，與國家強制性標(biāo)準(zhǔn)一致，并與歐盟及歐洲有關(guān)國家的法令、法規(guī)接軌。
　　2、增加了對交織桑蠶絲織物中纖維含量偏差的規(guī)定，與國外先進國家的法令、法規(guī)和我國FZ/T 01053-1998《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致。
　　3、為了使生產(chǎn)型的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為貿(mào)易型的標(biāo)準(zhǔn)。使修訂后的標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)國內(nèi)外貿(mào)易的需要，結(jié)合貿(mào)易要求對標(biāo)準(zhǔn)中的一些內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)如水洗尺寸變化率進行了簡化。為了提高絲綢產(chǎn)品的服用性能，提高了耐洗、耐水、耐干摩擦、耐汗?jié)n色牢度指標(biāo)水平。并對國外客戶和國內(nèi)消費者反映強烈的一些現(xiàn)行絲織物標(biāo)準(zhǔn)中沒有設(shè)置但影響桑蠶絲織物質(zhì)量的項目(如紗線抗滑移、耐光色牢度、耐濕摩擦牢度)，其考核項目與指標(biāo)水平與國際接軌。
　　4、為了適應(yīng)服裝生產(chǎn)和國外客戶對面料質(zhì)量的要求，將原來的每米評分方法改為國外通用的每百平方米評分方法。
　　5、簡化了對包裝材料和包裝要求。

　　四、適用范圍的修改
　　為了能使桑蠶絲織物適用范圍能適用于更多的品種，特對適用范圍中的交織類規(guī)定為桑蠶絲與其它紗線交織絲織物，其含義應(yīng)理解為用桑蠶絲作經(jīng)，緯線可以是其它長絲、棉紗或其它纖維的混紡紗，用該標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍擴大。

　　五、質(zhì)量考核項目的選擇和確定
　　1、控制有害物質(zhì)
　　GB 18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)中，按嬰幼兒用品、直接接觸皮膚產(chǎn)品、非直接接觸皮膚產(chǎn)品分為A類、B類、C類。并規(guī)定了相應(yīng)的限定值。由于該標(biāo)準(zhǔn)是強制性國家標(biāo)準(zhǔn)，其適用范圍是全部的紡織產(chǎn)品。絲綢產(chǎn)品也是必須執(zhí)行的，因此，在桑蠶絲織物國家標(biāo)準(zhǔn)中對甲醛、pH值、可分解芳香胺、氣味規(guī)定了限量值。具體指標(biāo)與GB 18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)一致。
　　2、纖維含量偏差
　　美國、歐盟的有關(guān)法令、法規(guī)均對紡織產(chǎn)品中纖維含量的偏差作了規(guī)定。一般要求：不得少于該產(chǎn)品所含纖維含量5%。美國客戶對絲綢面料均有纖維含量偏差的要求：純桑蠶絲織物：纖維含量偏差為0，與其它纖維交織或混紡產(chǎn)品為—5%。
　　我國的GB 5296.4《消費者使用說明 紡織品和服裝的使用說明》、GB/T 8685《紡織品和服裝使用說明的圖形符號》和FZ/T01053《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》都規(guī)定了紡織品及服裝中的纖維含量和使用說明,內(nèi)容較全面。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定紡織品銷售時，必須標(biāo)注產(chǎn)品的纖維含量，若是兩種纖維混紡或交織的，其中一種不得低于5%。因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交織類桑蠶絲織物中桑蠶絲的含量偏差為-5%，與FZ/T01053《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》相一致。同時又規(guī)定若兩種纖維交織，一種纖維的標(biāo)示值低于10%時，其實際纖維含量偏差不得低于標(biāo)示值的70%。
　　3、內(nèi)在質(zhì)量
　　（1）質(zhì)量偏差、密度偏差
　　根據(jù)對外貿(mào)易的需求，提高了以上指標(biāo)的水平，并對三等品設(shè)定了下限。
　?。?）紗線抗滑移(俗稱“紕裂”)
　　紗線抗滑移是評價面料主要服用性能的指標(biāo)之一。即服裝產(chǎn)品的肩縫、袖縫、側(cè)縫的耐拉強度，即紗線抗滑移，它直接影響服裝質(zhì)量。紗線抗滑移不足的服裝易發(fā)生絲線的“滑移”。即通常所說的“排絲”或“抽絲”，出現(xiàn)裂縫，引起服裝的肩縫、袖縫、測縫等縫口處脫開而無法修補或穿著。由于真絲綢緞是由桑蠶長絲為原料織造而成的，故絲身光滑，極易產(chǎn)生紕裂。前些年，由于沒有深入系統(tǒng)地對測試“紕裂”測試儀器及試驗方法進行研究，故至今仍沒有被列入絲綢標(biāo)準(zhǔn)考核項目。近幾年來，有關(guān)部門、大專院校對該項目的試驗方法及指標(biāo)水平、國外標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求進行了研究，并進行了大量的試驗，起草小組認為，增設(shè)該指標(biāo)的時機已經(jīng)成熟，因此，將該指標(biāo)列入考核項目并規(guī)定了指標(biāo)值。由于按GB/T 13772.1 《機織物中紗線抗滑移性測定方法 縫合法》國家標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法，規(guī)定了A法（定滑移量法）、B法（定負荷法）。從起草小組調(diào)研情況來看，國外客戶要求用A法的較多，但操作比較繁鎖。而我國的服裝類的標(biāo)準(zhǔn)，則采用B法較多。操作較為簡單。因此，采用何種方法、規(guī)定指標(biāo)值還須進一步試驗和探討后再作規(guī)定。請檢驗部門和企業(yè)針對本單位的實際情況提出寶貴意見，供我們采納。

　?。?）色牢度
　　色牢度差的服裝，碰到雨水或汗水時容易褪色，不僅容易使其他服裝沾色而影響美觀，而且面料中的染料分子和重金屬離子可能通過皮膚被人體吸收而危害健康。
　　a、提高了耐水、耐洗、耐汗?jié)n、耐干摩擦色牢度指標(biāo)水平
　　GB/T15551-1995《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)中，耐水、耐洗、耐汗?jié)n色牢度優(yōu)等品、一等品變色為3-4級，沾色為2-3級，耐干摩擦牢度為2-3級。但2005年將實施的GB 18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》強制性國家標(biāo)準(zhǔn)已將以上指標(biāo)規(guī)定為3級以上,桑蠶絲織物也是必須執(zhí)行的。
　　在國外客戶的訂單中耐水、耐洗、耐汗?jié)n、耐干摩擦色牢度指標(biāo)值普遍比我國標(biāo)準(zhǔn)高l級左右。國內(nèi)的消費者反映真絲綢色牢度差的意見也較多，企業(yè)在實際生產(chǎn)中，大多數(shù)的顏色按照客戶要求經(jīng)過努力也是能夠達到的。因此，提高了耐水、耐洗、耐汗?jié)n、耐干摩擦色牢度指標(biāo)水平。規(guī)定為耐水、耐汗?jié)n優(yōu)等品、一等品變色4級，沾色3-4級，二等品、三等品變色3-4級，沾色3級。耐洗色牢度優(yōu)等品變色4級，沾色3-4級，一等品變色3-4級，沾色3級，二、三等品變色3級，沾色2-3級。耐干摩擦色牢度優(yōu)等品4級，一等品3-4級，二、三等品3級。
　　b、增設(shè)了耐光、濕摩擦、耐唾液色牢度指標(biāo)項目并規(guī)定了指標(biāo)值
　　耐光色牢度是評定絲綢產(chǎn)品在陽光照射下顏色的變化程度。但在目前我國的GB/T15551《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)中，僅要求按合同或協(xié)議執(zhí)行，未確定具體的考核指標(biāo)。而國外客戶近年來要求對該指標(biāo)做測試的樣品呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，且由于耐光色牢度差引起的質(zhì)量索賠時有發(fā)生。美國客戶的真絲織物標(biāo)準(zhǔn)中基本上都要考核耐光色牢度指標(biāo)，并且要求達到4級。因此，規(guī)定耐光色牢度優(yōu)等品4級，一等品3級，二、三等品2-3級。
　　國外客戶對真絲織物濕摩擦色牢度都要求考核。增加了濕摩考核項目，并規(guī)定濕摩擦色牢度優(yōu)等品4級，一等品3-4級，二、三等品3級，考慮到一些深色較難達到3級，則規(guī)定2-3級。并規(guī)定為以大于標(biāo)準(zhǔn)色卡的十二分之一為深色。
規(guī)定了耐唾液色牢度要求，具體指標(biāo)按照GB 18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。
　?。?）水洗尺寸變化率
　　我國的GB/T15551《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)對尺寸變化率的考核指標(biāo)是根據(jù)真絲綢的加工工藝（練白綢、印染綢）及不同的織物組織規(guī)格（縐類、紡類、其他）以經(jīng)、緯向分別列出，十分繁鎖，不易實際操作，而且指標(biāo)水平與服裝質(zhì)量要求不配套，是典型的生產(chǎn)型的標(biāo)準(zhǔn)。
　　而國外客戶對桑蠶絲織物（印染成品綢）水洗尺寸變化率均要求達到±3%。絲綢產(chǎn)品在國內(nèi)銷售中，由于水洗尺寸變化率大，消費者設(shè)訴較多。因此，本標(biāo)準(zhǔn)提高了印染綢的水洗尺寸變化率指標(biāo)水平。規(guī)定為優(yōu)等品、一等品±3%，二等品±4%，三等品±5%。
　　由于在實際貿(mào)易中，客戶比較重視練白綢的重量偏差，標(biāo)準(zhǔn)中對練白綢的經(jīng)緯密度，重量偏差均有要求。而對練白綢水洗尺寸變化率有要求的不太多。因此，取消了對練白綢水洗尺寸變化率的考核。規(guī)定為若對練白綢的水洗尺寸變化率有要求，可買賣雙方按協(xié)議或合同考核。
　　4、外觀質(zhì)量
　?。?）增加了色差的限量規(guī)定，把色差（同匹、同批、與標(biāo)樣對比）、幅寬偏差、外觀疵點評分限度歸為外觀質(zhì)量。單獨列表，按優(yōu)、一、二、三規(guī)定了相應(yīng)的限量值。
　?。?）改變了外觀疵點的評分規(guī)定。我國的GB/T15551《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)，將真絲綢緞按幅寬分為114 cm及以下、114 cm以上二擋，根據(jù)門幅不同規(guī)定各等級每米的允許分?jǐn)?shù)。該方法存在以下問題：
　　a、評分方法復(fù)雜繁鎖。較適用于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)和內(nèi)部質(zhì)量控制，而采購商不易掌握。對貿(mào)易上不適用。
　　b、評分方法與服裝廠對面料的要求不相符，存在著不合理性。如有些綢面疵點如缺經(jīng)、寬急經(jīng)、多少緯等，在絲綢面料標(biāo)準(zhǔn)中評分很少，如果在裁剪好面料上出現(xiàn)，也需換片，如小疵點多，換片率就高，使服裝廠頗感頭痛。又如破洞疵點在面料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定是一個需降等的大疵點，也只需換一片，但在服裝廠則認為其影響程度與小疵點是相同的。
　　c、按幅寬分為114 cm及以下、114 cm以上二擋，各等級允許分?jǐn)?shù)定等，存在著不合理性。
　　美國的外觀疵點評分采用每百平方碼扣分的評分方法，相對于國GB/T15551《桑蠶絲織物》評分方法，較為公平、合理，且使用簡便，實用性強。對影響服裝質(zhì)量連續(xù)性疵點、橫檔和小疵點能嚴(yán)格控制，適合服裝廠對面料的質(zhì)量要求。
　　起草小組對全國絲綢服裝生產(chǎn)企業(yè)和外貿(mào)公司調(diào)研中了解到，目前生產(chǎn)出口絲綢服裝企業(yè)均采用“四分制”、部分綢緞出口也采用四分制。外貿(mào)公司和檢驗檢疫局有關(guān)人員均希望我國GB/T15551《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)的外觀質(zhì)量評等采用“四分制”。與國際先進標(biāo)準(zhǔn)接軌，提高我國絲織物的外觀質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)將桑蠶絲織物的外觀疵點的評分方法改為每百平方米扣分的方法，并規(guī)定了每米扣分采用“四分制”和優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品最高允許扣分限度。

　　六、包裝、標(biāo)志
　　GB/T15554《絲織物的包裝和標(biāo)志》對包裝環(huán)境、包裝材料（外銷、內(nèi)銷）、包裝要求（內(nèi)銷、外銷）規(guī)定得十分詳細，對于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)是十分有利的。隨著我國加入WTO，對內(nèi)外銷產(chǎn)品不應(yīng)規(guī)定不同的標(biāo)準(zhǔn)。取消了對內(nèi)銷、外銷產(chǎn)品不同的包裝規(guī)定。由于標(biāo)準(zhǔn)的職能從生產(chǎn)型轉(zhuǎn)為貿(mào)易型，對包裝材料、包裝環(huán)境不需要規(guī)定得過死過多，只要能夠滿足運輸、貯藏即可。因此，簡化了對包裝材料和包裝要求。為了防止綢匹在倉貯過程中發(fā)生霉變，對包裝時綢匹的回潮率規(guī)定為不得高于13%。

　　七、附錄
　　由于將外觀疵點規(guī)定為經(jīng)向疵點、緯向疵點、印花疵、嚴(yán)重污漬、油漬、破損性疵點、邊疵、緯斜,幅不齊等，為了便于企業(yè)實際操作，規(guī)定資料性附錄，供檢驗人員參考。


　　　　　　　　　《桑蠶絲織物》國家標(biāo)準(zhǔn)起草小組
　　　　　　　　　　二OO五年四月二十五日